一种高炉铁沟用速烘防爆型耐火浇注料.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102633513A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102633513A(43)申请公布日2012.08.15(21)申请号201210139880.1(22)申请日2012.05.08(71)申请人中国钢研科技集团有限公司地址100081北京市海淀区学院南路76号申请人新冶高科技集团有限公司(72)发明人刘永峰刘开琪王秉军丁钰赵宏伟(74)专利代理机构北京中安信知识产权代理事务所(普通合伙)11248代理人张小娟(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书44页页(54)发明名称一种高炉铁沟用速烘防爆型耐火浇注料(57)摘要本发明属于耐火材料领域，涉及一种高炉铁沟用速烘防爆型耐火浇注料，包括主料和外加剂，其中主料的组分按质量百分比为：高铝颗粒50-70％，高铝细粉10-20％，碳化硅10-25％，氧化硅微粉1-3％，氧化铝微粉4-10%，铝酸盐水泥1-3%；外加剂按上述主料总质量为100%，各外加剂组分的质量百分比为：复合防爆剂1-3%，硅溶胶1-3%，抗渣润湿剂1-5%，减水剂0.1-0.2%，可塑性原料1-5%。本发明采用鳞片石墨作为抗渣润湿剂以改善浇注料的抗侵蚀性能，采用可塑性原料和适宜的减水剂防止鳞片石墨的偏析，采用硅溶胶提高浇注料的强度。本发明的高炉铁沟用速烘防爆型耐火浇注料，采用现场施工，施工结束后大火烘烤3-5小时即可通铁，致密度高，强度高，耐渣铁冲刷，抗渣渗透和侵蚀性能好，使用寿命长。CN102635ACN102633513A权利要求书1/1页1.一种高炉铁沟用速烘防爆型耐火浇注料，其特征在于：所述耐火浇注料包括主料和外加剂，其中主料的组分按质量百分比为：高铝颗粒50-70%，高铝细粉10-20%，碳化硅10-25%，氧化硅微粉1-3％，氧化铝微粉4-10%，铝酸盐水泥1-3%；外加剂按上述主料总质量为100%，各外加剂组分的质量百分比为：复合防爆剂1-3％，硅溶胶1-3％，抗渣润湿剂1-5%，减水剂0.1-0.2%，可塑性原料1-5%。2.根据权利要求1所述的高炉铁沟用速烘防爆型耐火浇注料，其特征在于：所述复合防爆剂为铝粉、防爆纤维和偶氮二甲酰胺，其组分按质量百分比为：铝粉60-80%，防爆纤维10-20%，偶氮二甲酰胺10-20%。3.根据权利要求2所述的高炉铁沟用速烘防爆型耐火浇注料，其特征在于：所述的防爆纤维为聚丙烯纤维或聚酯纤维，且直径为2-3μm，长度为3-5mm。4.根据权利要求1所述的高炉铁沟用速烘防爆型耐火浇注料，其特征在于：所述减水剂为聚乙二醇缩聚物或聚丙烯酸盐。5.根据权利要求1所述的高炉铁沟用速烘防爆型耐火浇注料，其特征在于：所述硅溶胶的pH值为9-10、氧化硅含量20%。6.根据权利要求1所述的高炉铁沟用速烘防爆型耐火浇注料，其特征在于：所述可塑性原料为球粘土和/或膨润土。7.根据权利要求1所述的高炉铁沟用速烘防爆型耐火浇注料，其特征在于：所述抗渣润湿剂为鳞片石墨，其粒度小于10μm，固定碳含量不小于98%。8.根据权利要求1所述的高炉铁沟用速烘防爆型耐火浇注料，其特征在于：组成原料的粒度范围为：高铝颗粒：0.088mm~5mm；高铝细粉：0.045mm~0.088mm；碳化硅：0.045mm~1mm；氧化硅微粉：1-3μm；氧化铝微粉：2-5μm。9.根据权利要求1所述的高炉铁沟用速烘防爆型耐火浇注料，其特征在于：所述高铝颗粒为致密刚玉颗粒、白刚玉颗粒、特级矾土颗粒中的至少一种。10.根据权利要求9所述的高炉铁沟用速烘防爆型耐火浇注料，其特征在于：所述致密刚玉颗粒、白刚玉颗粒、特级矾土颗粒粒度范围：0.088mm~5mm。11.根据权利要求1所述的高炉铁沟用速烘防爆型耐火浇注料，其特征在于：所述高铝细粉为白刚玉细粉和/或特级矾土细粉。12.根据权利要求11所述的高炉铁沟用速烘防爆型耐火浇注料，其特征在于：所述白刚玉细粉、特级矾土细粉粒度范围：0.045mm~0.088mm。13.据权利要求1所述的高炉铁沟用速烘防爆型耐火浇注料，其特征在于：所述高炉铁沟用速烘防爆型耐火浇注料的性能满足：防爆温度为950-1000℃，110℃×24h体积密度为2.80-2.85g/cm3，110℃×24h抗折强度为5.5-5.8Mpa，1450℃×3h抗折强度为8.2-8.5Mpa，110℃×24h耐压强度为40-56Mpa，1450℃×3h耐压强度为65-70Mpa。2CN102633513A说明书1/4页一种高炉铁沟用速烘防爆型耐火浇注料技术领域[0001]本发明属于耐火材料领域。尤其涉及一种高炉铁沟用速烘防爆型耐火浇注料。背景技术[0002]目前，速烘防爆型耐火浇注料在我国中小型高炉的铁沟