炼铁高炉主铁沟耐火浇注料.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109279880A(43)申请公布日2019.01.29(21)申请号201811481790.4(22)申请日2018.12.05(71)申请人钢城集团凉山瑞海实业有限公司地址615032四川省凉山彝族自治州西昌市经久乡合营村经久工业园区钢城集团凉山瑞海实业有限公司(72)发明人青光红罗天军黄天翔赵杰高亮胡志豪邓小兵陈超蒋发燕(74)专利代理机构成都虹桥专利事务所(普通合伙)51124代理人许泽伟(51)Int.Cl.C04B35/103(2006.01)权利要求书1页说明书9页(54)发明名称炼铁高炉主铁沟耐火浇注料(57)摘要本发明炼铁高炉主铁沟耐火浇注料按重量百分比计包括：Al2O3≥60％、SiC≥15％、C≥2％、水≤1％。本发明通过致密棕刚玉和亚白刚玉提供主要Al2O3，通过碳化硅提供SiC，通过炭黑粉提供固定C，通过碳化硼促进烧结、提高浇注料抗渣侵蚀性能，通过铝酸钙系水泥配合增强剂提供前期施工强度，为快干提供条件，通过Al2O3微粉结合减水剂提供流动性能，通过抗氧化剂提高浇注料抗氧化性能，通过防爆纤维提升烘烤过程中水蒸气的输导，降低显气孔率；本发明所述的炼铁高炉主铁沟耐火浇注料在高炉主铁沟上应用施工性能优越，经过使用试验，能达到快干、抗渣侵蚀、抗热震、抗沾渣以及通铁量的要求，不经修补通铁量达10万吨以上，具有良好的应用前景。CN109279880ACN109279880A权利要求书1/1页1.炼铁高炉主铁沟耐火浇注料，其特征在于：其化学成分按重量百分比计包括：Al2O3≥60％、SiC≥15％、C≥2％、水≤1％。2.如权利要求1所述的炼铁高炉主铁沟耐火浇注料，其特征在于：所述炼铁高炉主铁沟耐火浇注料的原料按重量百分比计包括：粒径为8～12mm的致密棕刚玉颗粒8～10％、粒径为5～8mm的致密棕刚玉颗粒15～17％、粒径为3～5mm的致密棕刚玉颗粒13～16％、粒径为1～3m的致密棕刚玉颗粒10～14％、粒径为0.149～1mm的致密棕刚玉颗粒4～6％、粒径为0.149～1mm的亚白刚玉颗粒4～6％、粒径＜0.044mm的亚白刚玉粉6～8％、粒径为0.149～1mm的碳化硅颗粒8～10％、粒径＜0.074mm的碳化硅粉10～12％、粒径＜0.002mm的三氧化二铝微粉5～7％、粒径为0.149～1mm的球状沥青颗粒2～3％、粒径＜0.044mm的炭黑粉1～3％、粒径＜0.074mm的金属硅粉1～1.5％、粒径＜0.074mm的硅尘粉1～2％、粒径＜0.074mm的铝酸钙系水泥2～3％、粒径＜0.044mm的碳化硼0.2～0.4％、粒径＜0.149mm的金属铝粉0.1～0.2％、减水剂0.1～0.2％、抗氧化剂1～2％、增强剂0.5～1％、防爆纤维0.05～0.08％。3.如权利要求2所述的炼铁高炉主铁沟耐火浇注料，其特征在于：所述原料中，各组分的化学成分按重量百分比计包括：致密棕刚玉：Al2O3≥97％；亚白刚玉：Al2O3≥99％；碳化硅：SiC≥97％；三氧化二铝微粉：Al2O3≥99％；金属硅粉：金属硅≥97％；硅尘粉：SiO2≥94％；铝酸钙系水泥：Al2O3≥71％；碳化硼：B4C≥90％；金属铝粉：金属铝≥99％。2CN109279880A说明书1/9页炼铁高炉主铁沟耐火浇注料技术领域[0001]本发明涉及高炉炼铁技术领域，尤其是一种炼铁高炉主铁沟耐火浇注料。背景技术[0002]高炉出铁沟是高温铁水和熔渣自高炉炉内反复流出的通道，主要由主铁沟、支铁沟、渣沟、撇渣器和摆动溜嘴等组成，出铁沟材料的耐用性直接影响高炉炼铁的正常生产，是炼铁生产中最重要的环节之一，其中以主铁沟用耐火材料最为关键。[0003]为适应现代化高炉出铁沟日益苛刻的使用条件，提高出铁沟使用寿命，降低耐火材料消耗和人工劳动强度，各国耐火材料工作者和炼铁工作者对高炉出铁沟衬体材料、种类以及施工方法进行了系列的研制工作，我国也相继开发出了免烘烤铁沟捣打料、以及快干型铁沟浇注料，其特点是迅速出铁，可节约炉前烘烤时间。[0004]在申请人单位所采用的钒钛磁铁矿冶炼中，炉渣中含有大量的TiO2(约20％以上)，该炉渣在炉内冶炼过程被还原成TiC和TiO,，使得炉渣的粘度显著增加。经实验发现主铁沟料损毁的主要部分是铁沟侧壁和落铁点，主要表现为机械性损毁(出铁口喷溅渣铁、粘渣引起的机械清理损毁)、化学侵蚀性损毁(渣中的SiO2与C生成的CO与耐材中的SiC等反应)和机械热应力损毁(间歇性出铁、炉况不顺打水冷却)三种现象。[0005]为了减轻上述三种主铁沟料耐材损毁现象的发生，要求主铁沟耐火材料具有耐高温冲刷性能、耐钒钛铁水及铁渣化学侵蚀性且不沾附渣铁、抗热震性能等特点，申