光纤拉丝炉用发热体、光纤拉丝炉以及光纤的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111747643A(43)申请公布日2020.10.09(21)申请号202010228320.8(22)申请日2020.03.27(30)优先权数据2019-0689502019.03.29JP(71)申请人株式会社藤仓地址日本东京都(72)发明人北村隆之大关伸男竹永胜宏(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人王玮张丰桥(51)Int.Cl.C03B37/029(2006.01)C03B37/027(2006.01)权利要求书2页说明书12页附图7页(54)发明名称光纤拉丝炉用发热体、光纤拉丝炉以及光纤的制造方法(57)摘要本发明提供一种光纤拉丝炉用发热体(110)，上述光纤拉丝炉用发热体(110)具备发热部(110F)，上述发热部(110F)由在贯通孔(110H)内配置有光纤用母材(1P)的至少局部的筒状的电阻发热体构成，发热部(110F)包括从一端部起沿着长度方向的规定的区间的第一部分(111)和位于比第一部分(111)靠另一端部侧的位置的第二部分(112)，对于第二部分(112)而言，一端部侧的壁厚为第一部分(111)的壁厚以上，壁厚从一端部侧朝向另一端部侧变大。CN111747643ACN111747643A权利要求书1/2页1.一种光纤拉丝炉用发热体，其特征在于，所述光纤拉丝炉用发热体具备发热部，所述发热部由在贯通孔内配置有光纤用母材的至少局部的筒状的电阻发热体构成，所述发热部包括从所述发热部的一端部起沿着长度方向的规定的区间的第一部分和位于比所述第一部分靠所述发热部的另一端部侧的位置的第二部分，对于所述第二部分而言，所述一端部侧的壁厚为大于或等于所述第一部分的壁厚，壁厚从所述一端部侧朝向所述另一端部侧变大。2.根据权利要求1所述的光纤拉丝炉用发热体，其特征在于，所述第二部分的壁厚从所述一端部侧起朝向所述另一端部侧连续地变化。3.根据权利要求2所述的光纤拉丝炉用发热体，其特征在于，所述第二部分越靠近所述另一端部侧，则壁厚的变化率越小。4.根据权利要求1～3中任一项所述的光纤拉丝炉用发热体，其特征在于，所述第二部分的内径是恒定的。5.根据权利要求1～3中任一项所述的光纤拉丝炉用发热体，其特征在于，所述第二部分的内径在所述另一端部侧比在所述一端部侧小。6.根据权利要求5所述的光纤拉丝炉用发热体，其特征在于，所述第二部分的外径是恒定的。7.根据权利要求5所述的光纤拉丝炉用发热体，其特征在于，所述第二部分的内径在从所述一端部侧朝向所述另一端部侧的中途开始是恒定的大小。8.根据权利要求1～7中任一项所述的光纤拉丝炉用发热体，其特征在于，所述第一部分的壁厚沿着长度方向恒定。9.根据权利要求1～7中任一项所述的光纤拉丝炉用发热体，其特征在于，所述发热部包括设置于所述第一部分与所述第二部分之间且壁厚大于所述第二部分的所述一端部侧的壁厚的第三部分。10.根据权利要求9所述的光纤拉丝炉用发热体，其特征在于，所述第三部分的内径在所述另一端部侧比在所述一端部侧小。11.根据权利要求1～10中任一项所述的光纤拉丝炉用发热体，其特征在于，所述光纤拉丝炉用发热体还具备一对供电部，该一对供电部由所述电阻发热体构成，并设置于所述发热部的筒状的长度方向的两端，位于所述发热部的所述另一端部侧的所述供电部的壁厚为所述第二部分的最大壁厚以上的大小。12.一种光纤拉丝炉，其特征在于，所述光纤拉丝炉具备权利要求1～11中任一项所述的光纤拉丝炉用发热体。13.一种光纤的制造方法，其特征在于，所述光纤的制造方法具备：拉丝工序，其对配置于权利要求12所述的光纤拉丝炉的所述光纤拉丝炉用发热体中的所述第一部分的贯通孔内的光纤用母材进行拉丝；和缓冷工序，其在所述光纤拉丝炉用发热体中的所述第二部分的贯通孔内对在所述拉丝工序中拉丝得到的光纤裸线进行缓冷。2CN111747643A权利要求书2/2页14.根据权利要求13所述的光纤的制造方法，其特征在于，进入所述第二部分的所述光纤裸线的温度为1300℃～1650℃，从所述第二部分输出的所述光纤裸线的温度为1150℃以上且不足1400℃。15.根据权利要求13或14所述的光纤的制造方法，其特征在于，在所述第二部分冷却所述光纤裸线的时间为0.05秒以上。16.根据权利要求13～15中任一项所述的光纤的制造方法，其特征在于，在所述第二部分冷却所述光纤裸线的时间为1秒以下。17.根据权利要求13～16中任一项所述的光纤的制造方法，其特征在于，所述发热部包括设置于所述第一部分与所述第二部分之间且壁厚大于所述第二部分的所述一端部侧的壁厚的第三部分，所述光纤的制造方法具备预冷工序，其通过所述第三部分对所述光纤进行冷却，以使得所述光纤成为适合