一种屈服强度550MPa低合金热轧H型钢轧后冷却方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102676919102676919B(45)授权公告日2014.12.31(21)申请号201210111680.5(56)对比文件CN101760704A,2010.06.30,说明书第(22)申请日2012.04.179-11段.(73)专利权人马钢（集团）控股有限公司JP特开2007-9322A,2007.01.18,说明书地址243003安徽省马鞍山市雨山区九华西第18段.路8号CN102330023A,2012.01.25,权利要求专利权人马鞍山钢铁股份有限公司1-4，说明书实施例1-3.(72)发明人汪开忠孙维程鼎张卫斌审查员李清燕奚铁(74)专利代理机构芜湖安汇知识产权代理有限公司34107代理人张小虹(51)Int.Cl.C22C38/12(2006.01)C21D8/00(2006.01)B21B1/088(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书5页说明书5页(54)发明名称一种屈服强度550MPa低合金热轧H型钢轧后冷却方法(57)摘要本发明公开了一种屈服强度550MPa级低合金热轧H型钢轧后冷却方法，屈服强度550MPa级低合金热轧H型钢，按质量百分比计，成分为：C：0.13～0.18，Si：0.30～0.50，Mn：1.40～1.60，P：≤0.025，S：≤0.025，V：0.10～0.12，N：0.010～0.014，Als：0.003～0.030，其余为铁和残余的微量杂质；该H型钢轧制工艺为：铸坯加热炉加热→开坯机轧制→万能轧机轧制→轧后两段式快速冷却；本发明通过在H型钢热轧后采用两段式快速冷却方法，能在短时间内将具有较高温度的H型钢冷却到适当的温度；该轧后冷却方法能得到具有细小晶粒和复相组织的H型钢组织状态，大幅减少了合金元素的添加量，在满足高强度性能要求的同时，可显著降低生产成本，改善钢的焊接性能，又提高了生产效率。CN102676919BCN102679BCN102676919B权利要求书1/1页1.一种屈服强度550MPa低合金热轧H型钢轧制方法，屈服强度550MPa级低合金热轧H型钢，按质量百分比计，成分为：C：0.14～0.18，Si：0.42～0.50，Mn：1.40～1.48，P：≤0.025，S：≤0.025，V：0.10～0.11，N：0.010～0.014，Als：0.017～0.030，其余为铁和残余的微量杂质；该H型钢轧制工艺为：铸坯加热炉加热→开坯机轧制→万能轧机轧制→轧后两段式快速冷却；具体为：铸坯经加热炉加热至1210～1250℃；开坯机轧制阶段开轧温度1100～1150℃，终轧温度990～1030℃；万能轧机的开轧温度920～960℃，万能轧机的终轧温度850～900℃；轧后立即采用两段式快速冷却，第一段快速冷却工艺参数为：H型钢翼缘及腹板开始冷却时温度840～890℃，冷却结束时温度为640～690℃，冷却速度75～150℃/s；第一段快速冷却后，立即进行第二段快速冷却，第二段快速冷却工艺参数为：H型钢翼缘及腹板开始冷却时温度为640～690℃，冷却结束时温度为500～600℃，冷却速度20～45℃/s。2.按照权利要求1所述的屈服强度550MPa低合金热轧H型钢轧制方法，其特征在于：其中，铸坯经加热炉加热至1210～1230℃；开坯机轧制阶段开轧温度1100～1135℃，终轧温度990～1010℃；万能轧机的开轧温度920～940℃，终轧温度850～880℃；第一段快速冷却工艺参数为：H型钢翼缘及腹板开始冷却时温度为850～870℃，冷却结束时温度为660～690℃，冷却速度为75～130℃/s；第二段快速冷却工艺参数为：H型钢翼缘及腹板开始冷却时温度为660～690℃，冷却结束时温度为500～545℃，冷却速度为25～40℃/s。3.按照权利要求1所述的屈服强度550MPa低合金热轧H型钢轧制方法，其特征在于：其中，铸坯经加热炉加热至1235～1245℃；开坯机轧制阶段开轧温度1135～1145℃，终轧温度1010～1025℃；万能轧机的开轧温度940～960℃，终轧温度880～900℃；第一段快速冷却工艺参数为：H型钢翼缘及腹板开始冷却时温度为870～890℃，冷却结束时温度为665～690℃，冷却速度为100～150℃/s；第二段快速冷却工艺参数为：H型钢翼缘及腹板开始冷却时温度为665～690℃，冷却结束时温度为545～600℃，冷却速度为35～45℃/s。4.按照权利要求1或2或3所述的屈服强度550MPa低合金热轧H型钢轧制方法，其特征在于：屈服强度550MPa低合金热轧H型钢中V的含量，按质量百分比计为V：0.11～0.12。2CN102