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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102644020A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102644020A(43)申请公布日2012.08.22(21)申请号201210112003.5B21B37/74(2006.01)(22)申请日2012.04.17C21D8/00(2006.01)(71)申请人马钢(集团)控股有限公司地址243003安徽省马鞍山市雨山区九华西路8号申请人马鞍山钢铁股份有限公司(72)发明人孙维汪开忠程鼎张卫斌奚铁(74)专利代理机构芜湖安汇知识产权代理有限公司34107代理人张小虹(51)Int.Cl.C22C38/12(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书55页页(54)发明名称一种屈服强度500MPa级低合金热轧H型钢轧后冷却方法(57)摘要本发明公开了一种屈服强度500MPa级低合金热轧H型钢轧后冷却方法,屈服强度500MPa级低合金热轧H型钢,按质量百分比计,成分为:C:0.08~0.14,Si:0.30~0.50,Mn:1.20~1.40,P≤0.025,S≤0.020,Nb:0.025~0.050,Als:0.003~0.030,其余为铁和残余的微量杂质;该H型钢轧制工艺为:铸坯加热炉加热→开坯机轧制→万能轧机轧制→轧后两段式快速冷却;本发明通过在H型钢热轧后采用两段式快速冷却方法,能在较短时间内将具有较高温度的H型钢冷却到适当的温度;该轧后冷却方法能得到具有细小晶粒和复相组织的H型钢组织状态,大幅减少了合金元素的添加量,在满足高强度性能要求的同时,可显著降低生产成本,改善钢的焊接性能,又提高了生产效率。CN10264ACN102644020A权利要求书1/1页1.一种屈服强度500MPa级低合金热轧H型钢轧后冷却方法,屈服强度500MPa级低合金热轧H型钢,按质量百分比计,成分为:C:0.08~0.14,Si:0.30~0.50,Mn:1.20~1.40,P:≤0.025,S:≤0.020,Nb:0.025~0.050,Als:0.003~0.030,其余为铁和残余的微量杂质;该H型钢轧制工艺为:铸坯加热炉加热→开坯机轧制→万能轧机轧制→轧后两段式快速冷却;具体为:铸坯经加热炉加热至1210~1250℃;开坯机轧制阶段开轧温度1100~1150℃,终轧温度990~1030℃;万能轧机的开轧温度920~960℃,万能轧机的终轧温度850~900℃;轧后立即采用两段式快速冷却,第一段快速冷却工艺参数为:H型钢翼缘及腹板部开始冷却时温度为840~890℃,冷却结束时温度为645~690℃,冷却速度75~150℃/s;第一段快速冷却后,立即进行第二段快速冷却,第二段快速冷却工艺参数为:H型钢翼缘及腹板开始冷却时温度为645~690℃,冷却结束时温度为500~600℃,冷却速度为20~45℃/s。2.按照权利要求1所述的屈服强度500MPa级低合金热轧H型钢轧后冷却方法,其特征在于:其中,铸坯经加热炉加热至1210~1240℃;开坯机轧制阶段开轧温度1100~1130℃,终轧温度990~1000℃;万能轧机的开轧温度920~940℃,终轧温度860~880℃;第一段快速冷却工艺参数为:H型钢翼缘及腹板开始冷却时温度为850~880℃,冷却结束时温度为650~670℃,冷却速度为75~110℃/s;第二段快速冷却工艺参数为:H型钢翼缘及腹板开始冷却时温度为650~670℃,冷却结束时温度为500~550℃,冷却速度为25~35℃/s。3.按照权利要求1所述的屈服强度500MPa级低合金热轧H型钢轧后冷却方法,其特征在于:其中,铸坯经加热炉加热至1210~1220℃;开坯机轧制阶段开轧温度1100~1120℃,终轧温度990~1000℃;万能轧机的开轧温度940~960℃,终轧温度880~890℃;第一段快速冷却工艺参数为:H型钢翼缘及腹板开始冷却时温度为870~890℃,冷却结束时温度为670~690℃,冷却速度为130~150℃/s;第二段快速冷却工艺参数为:H型钢翼缘及腹板开始冷却时温度为670~690℃,冷却结束时温度为550~580℃,冷却速度为35~45℃/s。4.按照权利要求1或2或3所述的屈服强度500MPa级低合金热轧H型钢轧后冷却方法,其特征在于:屈服强度500MPa级低合金热轧H型钢中Mn及Nb的含量,按质量百分比计为:Mn:1.20~1.30,Nb:0.025~0.026。5.按照权利要求1或2或3所述的屈服强度500MPa级低合金热轧H型钢轧后冷却方法,其特征在于:屈服强度500MPa级低合金热轧H型钢中Mn及Nb的含量,按质量百分比计为:Mn:1.20~1.23,Nb:0.025~0.035。2CN102644020A说明书1/5页一