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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102688976A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102688976A(43)申请公布日2012.09.26(21)申请号201110067903.8(22)申请日2011.03.21(71)申请人江苏亚星锚链股份有限公司地址214500江苏省泰州市靖江市东兴镇2号申请人中国海洋石油总公司(72)发明人陶安祥陶良凤张卫新张明李剑朱桥良粟京别顺武杨宏滨李亚湖李焱红(74)专利代理机构常州佰业腾飞专利代理事务所(普通合伙)32231代理人金辉(51)Int.Cl.B21K1/74(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称一种R5级系泊链附件旋转卸扣的锻造方法(57)摘要一种R5级系泊链附件旋转卸扣的锻造方法,根据图纸设计要求对原材料进行落料;用探伤仪对材料进行无损检测;在箱式反射炉内进行加热;锻造温度控制在900-1100℃;用3吨皮带锤,分别将锻件打成长方体、两端锻打成台阶、在锻件中放入成型模具,锻造成型;回火,将锻件放在回火炉内,回火温度控制在620-650℃;用探伤仪对锻件进行无损检测。本发明适当提高了R5级系泊链附件旋转卸扣的始锻温度和终锻温度,另外由于R5级旋转卸扣锻造时会产生表面裂纹,所以同时也适当提高了锻造温度,增加了锻件机加工余量,达到了船级社对R5级系泊链附件表面和内部结构的相关要求,确保了产品质量。CN1026897ACN102688976A权利要求书1/1页1.一种R5级系泊链附件旋转卸扣的锻造方法,其特征在于:落料,根据设计图纸要求所规定的直径、长度尺寸,对原材料进行落料,落料长度公差为±1mm;用探伤仪对材料进行无损检测;在箱式反射炉内进行加热,不能有过热、过烧表面质量缺陷;锻造温度控制在900-1100℃;用3吨皮带锤,将锻件打成长方体,锻件在墩粗时不应有夹层、开裂等缺陷;用3吨皮带锤,将长方体锻件两端锻打成台阶,锻造时不应有夹层、开裂、沟槽和降低产品性能的其他缺陷;在锻件中放入成型模具,用3吨皮带锤,锻造成型,锻造时不应有夹层、开裂、沟槽和降低产品性能的其他缺陷;回火,将锻件放在回火炉内,回火温度控制在620-650℃;用探伤仪对锻件进行无损检测。2CN102688976A说明书1/2页一种R5级系泊链附件旋转卸扣的锻造方法技术领域:[0001]本发明涉及到一种R5级系泊链附件旋转卸扣的锻造方法。技术背景:[0002]用于深海钻井平台上的R5级系泊链附件旋转卸扣与R5系泊链一样具有高强度、强韧性、耐腐蚀、抗疲劳的技术特征。按照锻造要求,其表面和内部结构都应满足ABS、DNV等船级社的相关要求。考虑到其对海洋作业安全的重要性,因此必须采用特定的锻造方法,使生产出的旋转卸扣具有良好的综合性能。[0003]根据船级社和深海钻井平台的设计要求,R5级系泊链附件应该具有较长的使用寿命,在长时期的使用过程中,系泊链旋转卸扣由于长期承受拉力负荷,以及长期的海水腐蚀,会造成其插销松动和脱落,使旋转卸扣失效,造成严重后果。由于R5级系泊链强度高,硬度高,而旋转卸扣相对链条和其他附件来说体积又较大,因此锻造难度较大,成型困难。所以如何提高旋转卸扣的耐腐蚀性和抵抗变形的能力,克服锻造难度大,成型困难的问题,是系泊链附件制造业亟待解决的问题。发明内容:[0004]本发明的目的就是要提供一种R5级系泊链附件旋转卸扣的锻造方法,它能满足船级社对R5级系泊链附件旋转卸扣锻造的相关要求。本发明的目的是这样实现的,一种R5级系泊链附件旋转卸扣的锻造方法,其特征在于:落料,根据设计图纸要求所规定的直径、长度进行无损检测;在箱式反射炉内进行加热,不能有过热、过烧表面质量缺陷;锻造温度控制在900-1100℃;用3吨皮带锤,将锻件打成长方体,锻件在墩粗时不应有夹层、开裂等缺陷;用3吨皮带锤,将长方体锻件两端锻打成台阶,锻造时不应有夹层、开裂、沟槽和降低产品性能的其他缺陷;在锻件中放入成型模具,用3吨皮带锤,锻造成型,锻造时不应有夹层、开裂、沟槽和降低产品性能的其他缺陷;回火,将锻件放在回火炉内,回火温度控制在620-650℃;用探伤仪对锻件进行无损检测。本发明适当提高了R5级系泊链附件旋转卸扣的始锻温度和终锻温度,另外由于R5级旋转卸扣锻造时会产生表面裂纹,所以同时也适当提高了锻造温度,增加了锻件机加工余量,达到了船级社对R5级系泊链附件表面和内部结构的相关要求,确保了产品质量。附图说明:[0005]图1是本发明落料工序示意图;[0006]图2是本发明锻打成长方体工序示意图;[0007]图3是本发明两端锻打成台阶工序示意图;[0008]图4是本发明成型工序示意图;[0009]图5是本发明产品结构示意图;[0010]6.皮带锤,7.成