一种高强度预应力钢棒用盘条的生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102703804A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102703804A(43)申请公布日2012.10.03(21)申请号201210190434.3(22)申请日2012.06.11(71)申请人首钢水城钢铁（集团）有限责任公司地址553028贵州省六盘水市钟山区巴西北路77号(72)发明人魏福龙杨茂麟刘永林李正嵩孙诚(74)专利代理机构贵阳东圣专利商标事务有限公司52002代理人袁庆云(51)Int.Cl.C22C38/04(2006.01)C21D8/08(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书44页页(54)发明名称一种高强度预应力钢棒用盘条的生产方法(57)摘要本发明公开了一种高强度预应力钢棒用盘条的生产方法，包括高炉冶炼、转炉冶炼、LF钢包精炼、钢坯轧制，其中：以硅、锰为主要强化元素，通过高炉冶炼、转炉冶炼、LF钢包精炼后钢水化学成分重量百分数的元素组成达到：C：0.27%-0.32%，Si：1.60%-1.90%，Mn：0.60%-0.90%，P≤0.025%，S≤0.025%，其余为铁含量；钢坯轧制：加热时，控制出钢温度950-1150℃，且保证头尾温度差为0-30℃；轧制过程控制精轧温度900-950℃；控制吐丝温度850-950℃，缓慢冷却至室温。本方法所得产品性能稳定，塑性变形能力得到提高，产品抗拉强度高、断面伸缩率高，同时降低了生产成本。CN1027384ACN102703804A权利要求书1/1页1.一种高强度预应力钢棒用盘条的生产方法，包括高炉冶炼、转炉冶炼、LF钢包精炼、钢坯轧制，其中：以硅、锰为主要强化元素，通过高炉冶炼、转炉冶炼、LF钢包精炼后钢水化学成分重量百分数的元素组成达到：C：0.27%-0.32%，Si：1.60%-1.90%，Mn：0.60%-0.90%，P≤0.025%，S≤0.025%，其余为铁含量；钢坯轧制：加热时，控制出钢温度950-1150℃，且保证头尾温度差为0-30℃；轧制过程控制精轧温度900-950℃；控制吐丝温度850-950℃，缓慢冷却至室温。2.如权利要求1所述的高强度预应力钢棒用盘条的生产方法，其中高炉冶炼：通过在高炉中进行还原反应，铁水成分重量百分数的元素组成达到：C：4.0%-5.0%，Si：0.30%-0.80%，Mn：0.30%-0.80%，P≤0.120%，S≤0.040%，Cr：≤0.30%，Ni：≤0.06%，其余为铁含量。2CN102703804A说明书1/4页一种高强度预应力钢棒用盘条的生产方法技术领域[0001]本发明属于冶炼技术领域，具体来说涉及一种高强度预应力钢棒用盘条生产方法。[0002]背景技术[0003]为实现铁路运输现代化，大量的高速铁路需要建设。高速铁路列车运行速度达到350km/h左右。如此高的列车运行速度，首先轨道建设要创新，以适应高速列车安全运行。目前高速铁路的建设均采用无作路基和预应力混凝土轨枕板，其轨枕板受力主筋均采用大规格、高强度预应力钢棒。如：30Si钢，其主要用于制做高强度预应力混凝土离心管桩、电杆、高架桥墩、铁路轨枕等预应力构件PC棒的母材。生产此种预应力钢棒所需的预应力盘条，现有的产品存在的主要质量问题有以下几个方面：预应力钢棒钢棒抗延迟断裂能力弱；力学性能不稳定，同一批甚至同一条预应力钢棒的力学性能波动幅度大；平直度差；热镦性能差，表现为镦头开裂及镦头处的力学性能较母材降低过大；可焊性差，表现为焊点处的力学性能较母材降低过大等问题。[0004]发明内容[0005]本发明的目的在于克服上述缺点而提供的一种产品性能稳定、塑性变形能力得到提高，产品抗拉强度高、断面伸缩率高，同时降低了生产成本的高强度预应力钢棒用盘条的生产方法。[0006]本发明的高强度预应力钢棒用盘条的生产方法，包括高炉冶炼、转炉冶炼、LF钢包精炼、钢坯轧制，其中：以硅、锰为主要强化元素，通过高炉冶炼、转炉冶炼、LF钢包精炼后钢水化学成分重量百分数的元素组成达到：C：0.27%-0.32%，Si：1.60%-1.90%，Mn：0.60%-0.90%，P≤0.025%，S≤0.025%，其余为铁含量；钢坯轧制：加热时，控制出钢温度950-1150℃，且保证头尾温度差为0-30℃；轧制过程控制精轧温度900-950℃；控制吐丝温度850-950℃，缓慢冷却至室温。[0007]上述的高强度预应力钢棒用盘条的生产方法，其中高炉冶炼：通过在高炉中进行还原反应，铁水成分重量百分数的元素组成达到：C：4.0%-5.0%，Si：0.30%-0.80%，Mn：0.30%-0.80%，P≤0.120%，S≤0.040%，Cr：≤0.30%，Ni：≤0.06%，其余为铁含量。[0008]本