一种预应力混凝土钢棒用盘条制造工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111593253A(43)申请公布日2020.08.28(21)申请号202010626292.5B21B37/74(2006.01)(22)申请日2020.07.02(71)申请人张家港联峰钢铁研究所有限公司地址215628江苏省苏州市张家港市南丰镇永联村(72)发明人谷杰徐书成刘芳(74)专利代理机构南京智造力知识产权代理有限公司32382代理人张明明(51)Int.Cl.C22C33/04(2006.01)C21C5/28(2006.01)C21C7/00(2006.01)C21D9/00(2006.01)C23C22/76(2006.01)权利要求书1页说明书3页(54)发明名称一种预应力混凝土钢棒用盘条制造工艺(57)摘要本发明公开了一种预应力混凝土钢棒用盘条制造工艺，具体包括以下步骤：步骤1.冶炼钢水；步骤2.LF炉精炼；步骤3.钢水连铸；步骤4.轧钢；通过控制磷含量、硫含量、碳含量，保证PC钢棒的强度，提高PC钢棒的淬透性；通过对钢冶炼、精炼、连铸过程的精细控制，提高连铸坯质量，避免盘条镦头开裂现象；通过原料成分和生产工艺的控制，盘条抗拉强度700～770Mpa，断后伸长率为22/5-29％，断面收缩率≥48％；对轧制出的盘条依序进行冷却、集卷，并且在集卷同时磷化，在盘条表面形成磷化膜层，该磷化膜层可以对盘条进行保护。CN111593253ACN111593253A权利要求书1/1页1.一种预应力混凝土钢棒用盘条制造工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：步骤1.冶炼钢水：转炉生产为保证产品质量及供精炼钢水成分，采用高拉补吹法拉碳，得到冶炼钢水；步骤2.LF炉精炼：将步骤1得到的冶炼钢水加入LF炉；步骤3.钢水连铸：将步骤2经过精炼之后的钢水出钢浇铸得到钢锭，然后将钢锭进行结晶再重熔，得到重熔锭，对重熔锭进行均匀化热处理后，锻造，得到钢坯；步骤4.轧钢：将步骤3的钢坯加入步进梁式侧进侧出三段加热炉，钢坯出钢温度为980～1020℃，开轧温度为1000～1050℃，精轧温度为950～990℃，终轧温度为920～980℃，吐丝温度为900～960℃；吐丝结束后进入风冷线控制冷却，冷却至预设温度，冷却采用三段式冷却；对冷却后的盘条进行集卷，且在集卷的同时进行磷化。2.如权利要求1所述的一种预应力混凝土钢棒用盘条制造工艺，其特征在于：在步骤1中，在转炉冶炼过程中加入白灰、白云石造渣辅料，加入硅铁、硅锰和铝硅锰进行脱氧合金化。3.如权利要求1或2所述的一种预应力混凝土钢棒用盘条制造工艺，其特征在于：在步骤1中，供转炉铁水要求：按质量百分数磷含量小于等于0.1％，硫含量小于等于0.05％。4.如权利要求1-3任意一项所述的一种预应力混凝土钢棒用盘条制造工艺，其特征在于：转炉终点钢水的碳含量、磷含量及出钢温度如下：出钢温度1580-1640℃；碳含量0.08-0.15％；磷含量0.011-0.020％，出钢过程全程吹氩，氩气流量是15-25NL/min。5.如权利要求1所述的一种预应力混凝土钢棒用盘条制造工艺，其特征在于：在步骤2LF炉精炼时，通入氩气，氩气流量是15-25NL/min，就位温度1500-1570℃；精炼离位温度1550-1590℃，；精炼处理时间30-60min。6.如权利要求1所述的一种预应力混凝土钢棒用盘条制造工艺，其特征在于：在步骤4的三段加热炉加热时，均热温度控制在1100±20℃，加热时间80-120min。7.如权利要求1所述的一种预应力混凝土钢棒用盘条制造工艺，其特征在于：在步骤4的三段式冷却，分别为包括初冷区、强冷区和缓冷区。8.如权利要求7所述的一种预应力混凝土钢棒用盘条制造工艺，其特征在于：盘条依次经过初冷区、强冷区和缓冷区，所述初冷区风量为60-80％，以使盘条温度冷却至600-630℃；所述强冷区风量为100％，以使盘条温度冷却至380-410℃；所述缓冷区全部风机全部关闭，以使盘条温度冷却至150-180℃。9.如权利要求1所述的一种预应力混凝土钢棒用盘条制造工艺，其特征在于：在步骤4重的磷化工序采用喷淋磷化剂，以在盘条表面形成磷化膜层。2CN111593253A说明书1/3页一种预应力混凝土钢棒用盘条制造工艺技术领域[0001]本发明涉及钢铁材料技术领域，具体涉及一种预应力混凝土钢棒用盘条制造工艺。背景技术[0002]建筑管桩采用预应力混凝土钢棒作为配筋，预应力混凝土钢棒所使用的原料既盘条，根据其性能要求，选用了性能接近的钢种。长期以来国内外厂家生产该产品没有专用的钢种和生产工艺路线，因而，造成实际生产中由于盘条成份、性能等控制不同，实物质量波动较大，给生产厂家和下游用户使用带来很多困难；目前生产预应力混凝