一种浆体输送用下贝氏体耐磨钢管及其制造方法.pdf
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一种浆体输送用下贝氏体耐磨钢管及其制造方法.pdf
本发明公开一种浆体输送用下贝氏体耐磨钢管及其制造方法,其主要成分质量百分比为:C:0.01~0.50wt%,Mn:1.2~5.0wt%,Cr:0.2~1.8wt%,余量为Fe;将上述主要成分合金化后,经过转炉-精炼-连铸成圆坯后,在线或离线轧制制管,空冷或加速冷却后得到下贝氏体为主组织,经过低温回火获或自然冷却或控制冷却速度到常温得上述下贝氏体耐磨钢管。采用本发明钢的合金成分和加工工艺,解决了国际国内复合管道2层结构的难题,解决了浆体管道长距离输送原来采用X系列管线钢不耐磨的问题。
贝氏体耐磨钢及钢管制造和回火方法.pdf
本发明提供了一种贝氏体耐磨钢及钢管制造和回火方法,所述贝氏体耐磨钢的主要成分为C、Mn、Si、Cr、Ni、Cu、V、Al、P、S,余量为Fe。所述贝氏体耐磨钢钢管制造方法是将贝氏体耐磨钢原料组分合金化,经过精炼炉精炼,连铸成管坯,再管坯升温,保温均匀化后,再穿孔连轧定径;在线轧制制管后空冷或加速冷却。空冷或加速冷却后,在回火温度180~380℃下回火保温1~48小时。与现有技术相比,本发明避免了混金组织的出现,充分保证了合金均化后再结晶,解决了国际国内复合管道2层难题,直接采用贝氏体耐磨管道既耐压又耐磨。
TiC颗粒强化铁素体/贝氏体基耐磨钢板及制造方法.pdf
一种TiC颗粒强化铁素体/贝氏体基耐磨钢板及制造方法,属于合金钢技术领域。该耐磨钢板化学组成按重量百分含量为Mn:0‑2.0;Si:0.30‑0.60;Mo:0‑1.0;S≤0.030;P≤0.030;C含量满足C≈0.07+Ti/4;余量为Fe和不可避免的杂质元素。该钢种的制造方法是:转炉或电炉冶炼、炉外精炼、板坯连铸、热连轧、层流冷却及卷取。该耐磨钢的基体组织主要为铁素体/贝氏体,均匀分布体积分数0.5‑3%的微米级TiC颗粒,屈服强度500‑600MPa,抗拉强度600‑700MPa以上,材料室温冲
一种超低碳贝氏体钢板及其制造方法.pdf
本发明涉及一种屈服强度为690MPa及以上的超低碳贝氏体高强度高韧性钢板,其成分(重量%)为:C≤0.03%、Si≤0.15%、Mn:1.2-1.6%、P≤0.015%、S≤0.010%、Al:0.02-0.05%、Nb:0.02-0.04%、Ti:0.005-0.020%、V:0.04-0.06%、Cu:0.45-0.70%、Ni:0.30-0.50%、B:0.0008-0.003%、N≤0.006%,余量为铁和不可避免杂质。其制造方法包括将连铸坯或钢坯经1100-1250℃加热后在奥氏体再结晶区和未再
一种贝氏体耐磨铸钢的制备方法.pdf
本发明公开了一种贝氏体耐磨铸钢的制备方法,包括以下步骤:采用废钢、(锰、硅、钼、铬、钛、钒)铁、稀土、RE作为熔炼用原材料,按以下重量百分比的化学组成:C为0.2-0.6%;S为0.7-2.5%;Mn为0.3-3.0%;Mo为0.1-1.5%;Cr为0.2-3.0%;Ti≤0.5%;V≤0.5%;RE≤0.5%;S、P≤0.06%,其余为Fe进行配料;将废钢、(锰、硅、钼、铬铁)等全部熔清后,脱氧处理,再将钢液冲入同时放置钛铁、钒铁、稀土、RE的浇包;在浇注温度为1500~1550℃条件下进行浇注成形;将