TiC颗粒强化铁素体/贝氏体基耐磨钢板及制造方法.pdf
猫巷****熙柔
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一种TiC颗粒强化铁素体/贝氏体基耐磨钢板及制造方法,属于合金钢技术领域。该耐磨钢板化学组成按重量百分含量为Mn:0‑2.0;Si:0.30‑0.60;Mo:0‑1.0;S≤0.030;P≤0.030;C含量满足C≈0.07+Ti/4;余量为Fe和不可避免的杂质元素。该钢种的制造方法是:转炉或电炉冶炼、炉外精炼、板坯连铸、热连轧、层流冷却及卷取。该耐磨钢的基体组织主要为铁素体/贝氏体,均匀分布体积分数0.5‑3%的微米级TiC颗粒,屈服强度500‑600MPa,抗拉强度600‑700MPa以上,材料室温冲
一种热轧铁素体贝氏体高强钢板及其制造方法.pdf
本发明涉及一种热轧铁素体贝氏体高强钢及其制造方法,其主要化学成分按质量百分数为:C0.05~0.10%、Si0.20~0.50%、Mn0.80~1.30%、Alt0.02~0.06%、Cr0.40~0.8%、P≤0.09%、S≤0.010%,N≤0.006%余量为Fe及不可避免的杂质;其制作工艺包括铁水预处理、转炉冶炼、合金微调吹氩、LF精炼、连铸加热工艺、轧制工艺、冷却工艺和卷取工艺,本发明在C-Mn钢成分的基础上,严格控制C和Mn含量,降低Si含量,适量添加Cr和P,不添加Nb、V、Ti微合金元素,也
贝氏体耐磨钢及钢管制造和回火方法.pdf
本发明提供了一种贝氏体耐磨钢及钢管制造和回火方法,所述贝氏体耐磨钢的主要成分为C、Mn、Si、Cr、Ni、Cu、V、Al、P、S,余量为Fe。所述贝氏体耐磨钢钢管制造方法是将贝氏体耐磨钢原料组分合金化,经过精炼炉精炼,连铸成管坯,再管坯升温,保温均匀化后,再穿孔连轧定径;在线轧制制管后空冷或加速冷却。空冷或加速冷却后,在回火温度180~380℃下回火保温1~48小时。与现有技术相比,本发明避免了混金组织的出现,充分保证了合金均化后再结晶,解决了国际国内复合管道2层难题,直接采用贝氏体耐磨管道既耐压又耐磨。
一种超低碳贝氏体钢板及其制造方法.pdf
本发明涉及一种屈服强度为690MPa及以上的超低碳贝氏体高强度高韧性钢板,其成分(重量%)为:C≤0.03%、Si≤0.15%、Mn:1.2-1.6%、P≤0.015%、S≤0.010%、Al:0.02-0.05%、Nb:0.02-0.04%、Ti:0.005-0.020%、V:0.04-0.06%、Cu:0.45-0.70%、Ni:0.30-0.50%、B:0.0008-0.003%、N≤0.006%,余量为铁和不可避免杂质。其制造方法包括将连铸坯或钢坯经1100-1250℃加热后在奥氏体再结晶区和未再
高抗拉强度热轧铁素体贝氏体双相钢及其制造方法.pdf
本发明涉及一种抗拉强度≥490MPa的热轧铁素体贝氏体双相钢及其制备工艺,该双相钢包含的组分及其重量百分比分别为:碳0.05~0.15%、硅0.5~1.0%、锰1.0~1.5%、磷≤0.02%、硫≤0.010%、铝0.03~0.05%、氮≤0.0060%、以及余量的Fe和杂质。该双相钢制备工艺为:对钢锭进行热轧处理后,再按分段冷却工艺进行处理,最后对钢材进行卷取。本发明双相钢抗拉强度高,扩孔性能和成型性能优良,成本低廉,同时,其制备工艺简单,无需添加贵重的合金元素,且可以通过工艺控制获得不同的强