液态炉渣余热回收装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107606961A(43)申请公布日2018.01.19(21)申请号201710962875.3(22)申请日2017.10.17(71)申请人山东泓奥电力科技有限公司地址250101山东省济南市高新技术开发区舜华路259号三庆世纪财富中心B2座603室(72)发明人谢宝木杨君胜周国锋李忠江胡赛群(74)专利代理机构济南泉城专利商标事务所37218代理人张贵宾(51)Int.Cl.F27D17/00(2006.01)C21B3/08(2006.01)权利要求书1页说明书9页附图9页(54)发明名称液态炉渣余热回收装置(57)摘要本发明涉及金属冶炼高温炉渣余热回收领域，特别涉及一种液态炉渣余热回收装置。该液态炉渣余热回收装置，包括设备框架，设备框架内安装有凝固模，其特征在于：所述凝固模包括由四套铜板背板组合两两对称分布围成立方体的侧面构成传热组合，底部设置一套封底装置；所述铜板背板组合由对应的铜板和背板复合构成，铜板的冷面上开设有若干介质流通槽，背板内部设置有水箱；铜板背板组合上设置有若干个通孔，通孔内安装有固定端安装在背板外表面上的凝壳顶离装置。本发明设备结构简单，工艺流程短，液态炉渣的显热和凝固潜热可直接被冷却介质吸收并利用，工艺参数可控性好。CN107606961ACN107606961A权利要求书1/1页1.一种液态炉渣余热回收装置，包括由下支撑梁架（13）、上支撑梁架（12）和支撑柱（14）组成的设备框架（4），设备框架（4）内安装有凝固模（1），其特征在于：所述凝固模（1）为立方体结构的容器，由四套铜板背板组合（9）两两对称分布围成立方体的侧面构成传热组合（7），其中一组对称的铜板背板组合（9）固定在设备框架（4）上，另一组对称的铜板背板组合（9）安装在平移挤压装置（2）上，底部设置一套封底装置（8）；平移挤压装置（2）包括安装在背板（11）外表面上的活动端，活动端连接在固定于挤压装置安装架（17）上的平移动力设施（5）上，挤压装置安装架（17）固定在设备框架（4）上；所述铜板背板组合（9）由对应的铜板（10）和背板（11）复合构成，铜板（10）的朝向凝固模（1）内部空间的一面为热面，另一面为冷面，铜板（10）的冷面上开设有若干介质流通槽，背板（11）内部设置有水箱，该水箱分为上下独立的两部分，分别为上水室和下水室，背板（11）外侧面上设置有连通下水室的进水口（30）和连通上水室的出水口（31），背板（11）的内侧面上设置有分别连通下水室和介质流通槽开口端的下分配嘴，以及分别连通上水室和介质流通槽出口端的上分配嘴；铜板背板组合（9）上设置有若干个通孔，通孔内安装有固定端安装在背板（11）外表面上的凝壳顶离装置（3）。2.根据权利要求1所述的液态炉渣余热回收装置，其特征在于：所述两两对称的铜板背板组合（9）一组为固定式，一组为平移式，其中固定式铜板背板组合固定在与传热组合支撑架（16）相连接的传热组合紧固装置（15）上，并通过传热组合支撑架（16）固定在设备框架（4）上。3.根据权利要求1所述的液态炉渣余热回收装置，其特征在于：所述连接平移挤压装置（2）的铜板背板组合（9）外侧面上设置有平移导向装置（18），平移导向装置（18）包括安装在背板（11）外表面上的平移导向杆（19），平移导向杆（19）连接在末端设置在设备框架（4）上的平移导向套（20）内。4.根据权利要求1所述的液态炉渣余热回收装置，其特征在于：所述凝固模（1）上部安装有上部防护装置，包括上固定防护板（26）和上活动防护板（27），上固定防护板（26）为整体式，安装在上支撑梁架（12）上，上活动防护板（27）为两组分体式，分别安装在连接平移挤压装置（2）的铜板背板组合（9）上端；凝固模（1）下部安装有下部防护装置，包括下固定防护板（28）和下活动防护板（29），下固定防护板（28）为整体式，安装在下支撑梁架（13）上，下活动防护板（29）为两组分体式，分别安装在连接平移挤压装置（2）的铜板背板组合（9）下端。5.根据权利要求1所述的液态炉渣余热回收装置，其特征在于：所述封底装置（8）包括封底铜板背板组合（25），封底铜板背板组合（25）下侧面上安装有连接封底动力设施（24）的封底动力杆（23）。6.根据权利要求1所述的液态炉渣余热回收装置，其特征在于：所述凝壳顶离装置（3）包括通过顶离安装设施固定在背板（11）外侧面的顶离动力设施，顶离动力设施连接位于通孔内的顶离工作杆冷端，顶离工作杆热端伸出通孔，顶离工作杆内部连通冷却介质。7.根据权利要求1所述的液态炉渣余热回收装置，其特征在于：所述铜板（10）的冷面外围设置有密封圈槽，密封圈槽内设置有密封圈。8.根据权利要求1所述的液态