废粉末活性炭热再生炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102794163A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102794163A(43)申请公布日2012.11.28(21)申请号201110134766.5(22)申请日2011.05.24(71)申请人沈善明地址200232上海市徐汇区龙水南路龙南六村四号402室(72)发明人沈善明(51)Int.Cl.B01J20/34(2006.01)B01J20/20(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图44页(54)发明名称废粉末活性炭热再生炉(57)摘要本发明涉及一种废粉末活性炭热再生炉，属化工技术领域，供精制脱色医药及精细化工产品后的废粉末活性炭热再生(100～850℃)用，它由多块带旋转搅拌器的干馏塔盘和活化塔盘串联构成，干馏塔盘垂直置于活化塔盘之上，废粉炭连续定量加入，采用间接加热干馏，活化采用热再生过程自身产生的水煤气加富氧助燃剂产生高温度活化气，并掺入以过热水蒸汽作活化气体进行直接接触活化，废炭中有机物经干馏和活化就彻底无害化分解去除，废粉炭就得到再生，恢复原来的吸附性能和指标，废粉炭热再生是实现工业废粉炭循环利用的最有效技术手段，既避免废粉炭不适当地作垃圾处理而污染环境，又使粉炭资源循环利用，热再生还具有很高的经济效益。CN10279463ACN102794163A权利要求书1/1页1.一种废粉末活性炭热再生炉，它由旋转搅拌轴(1)、驱动机(2)、带废粉炭进出口(9)的干馏筒体(4)、干馏塔盘搅拌器(7)、带燃烧气进出口(10)和燃烧气加热室(11)的干馏塔盘(6)、带活化气进出口(13)和干馏粉炭进出口(19)的活化筒体(15)、活化塔盘搅拌器(14)和活化塔盘(18)构成，其特征在于：多块带搅拌器(7)的干馏塔盘(6)和干馏筒体(4)构成的干馏段，垂直置于由多块带搅拌器(14)的活化塔盘(18)和活化筒体(15)构成的活化段之上，两段共用一个旋转搅拌轴(1)，驱动机(2)驱动旋转搅拌轴(1)带动搅拌器(7，14)旋转；干燥废粉末活性炭连续定量进干馏段最上干馏筒体(4)的废粉炭进出口(9)，然后经过对侧的另一个进出口(9)串联溢流入下一个干馏筒体(4)直至最低的干馏塔盘(6)，燃烧气经最低一块干馏塔盘(6)的燃烧气进出口(10)进入燃烧气加热室(11)，然后经对侧的另一个燃烧气进出口(10)串联而入上一块干馏塔盘(6)的燃烧气加热室(11)直至最上的燃烧气进出口(10)排出；经干馏过废粉末活性炭由干馏段溢流入活化段最上活化筒体(15)的干馏粉炭进出口(19)，然后由对侧的另一个干馏粉炭进出口(19)串联溢流入下一个活化筒体(15)直至最低的干馏粉炭进出口(19)排出，活化气则由活化段最低的活化筒体(15)一侧的活化气进出口(13)进入，然后经对侧的另一个活化气进出口(13)串联而入上一个活化筒体(15)直到活化段最高的活化气进出口(13)排出。2.根据权利要求1所述废粉末活性炭热再生炉，其特征在于干馏塔盘由带干馏塔盘料封(5)、干馏塔盘旋转轴料封(8)、燃烧气加热室(11)、燃烧气进出口(10)和干馏塔盘底圈板(21)构成，干馏塔盘旋转轴料封罩(20)固定在旋转搅拌轴(1)上，干馏筒体(4)上的粉体料封(3)和干馏塔盘(6)上的粉体料封(5)供干馏筒体(4)下端底圈板和干馏塔盘(6)的底圈板(21)承插固定，料封材料采用铁粉。3.根据权利要求1所述废粉末活性炭热再生炉，其特征在于活化塔盘(18)由活化塔盘旋转轴料封(17)、活化塔盘料封(16)、活化塔盘底圈板(23)构成，活化筒体(15)由活化筒体料封(12)、活化气进出口(13)和干馏粉炭进出口(19)构成，活化塔盘旋转轴料封罩(22)固定在旋转搅拌轴(1)上，活化筒体(15)上的粉体料封(12)和活化塔盘(18)的粉体料封(16)供活化筒体(15)下端的底圈板和活化塔盘(18)的底圈板(23)承插固定，料封材料采用铁粉。2CN102794163A说明书1/3页废粉末活性炭热再生炉所属技术领域[0001]本发明涉及一种废粉末活性炭热再生炉，属化工技术设备领域，供脱色精制医药和精细化工产品后的废粉末活性炭热再生用。背景技术[0002]长时期以来，各种粉末活性炭都作一次性应用，脱色精制医药和精细化工产品后的废粉末活性炭，或填埋或当垃圾或作燃料代用品，都给社会带来严重的环境污染。粉末活性炭和颗粒活性炭一样都能通过热再生，使吸附的有机物无害化分解，再生粉末活性炭经酸洗和洗涤，都能恢复到新粉末活性炭一样的吸附性能和各项指标。可是我国每年许多万吨的工业废粉末活性炭都沦为了废物，不但没予以再生循环利用，还给社会带来污染。粉末活性炭的原料为木材或木屑，一吨粉末活性炭要消耗5～10吨木材，粉末活性