一种废粉末活性炭再生工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109351354A(43)申请公布日2019.02.19(21)申请号201811606243.4(22)申请日2018.12.27(71)申请人盐城普鲁泰克炭素有限公司地址224345江苏省盐城市射阳县射阳港经济开发区工业区内(72)发明人吴金山叶波张正东李林张建骜朱永太(74)专利代理机构北京科家知识产权代理事务所(普通合伙)11427代理人陈娟(51)Int.Cl.B01J20/34(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图3页(54)发明名称一种废粉末活性炭再生工艺(57)摘要本发明提供了一种废粉末活性炭再生工艺，包括如下步骤：(1)废粉末活性炭首先经过烘干设备进行烘干，控制水含量在15-25％；(2)干燥废粉末活性炭与粘结剂混合搅匀捏合，通过制粒机制成4-6mm规格的柱状活性炭；(3)将成型后的柱状活性炭烘干固化，调节烘干温度，控制烘干时间为1-2h；(4)固化后的活性炭柱进入特定的立式多管多段活化炉进行再生处理；本发明通过燃烧机给再生管不断供热，活性炭在再生管中分别经过低温、中温、高温三个过程，低温过程将活性炭水分和易挥发分释放出来，中温过程进一步将活性炭内的难脱附物质释放或燃烧，高温过程将是完全燃烧活性炭孔隙中的物质实现再生。CN109351354ACN109351354A权利要求书1/1页1.一种废粉末活性炭再生工艺，其特征在于，包括如下几个步骤：(1)废粉末活性炭首先经过烘干设备进行烘干，控制水含量在15-25％；(2)干燥废粉末活性炭与粘结剂混合搅匀捏合，通过制粒机制成4-6mm规格的柱状活性炭；(3)将成型后的柱状活性炭烘干固化，调节烘干温度，控制烘干时间为1-2h；(4)固化后的活性炭柱进入特定的立式多管多段活化炉进行再生处理。2.根据权利要求1所述的立式多管多段活化炉，其特征在于，所述粘结剂为CMS、CMS-Na、硅酸盐、淀粉、预糊化淀粉、沥青、膨润土中一种或多种混合物。3.根据权利要求1所述的立式多管多段活化炉，其特征在于，所述干燥废粉末活性炭与所述粘结剂的质量添加比例为0.1-0.2:1。4.根据权利要求1所述的立式多管多段活化炉，其特征在于，所述烘干温度为60-80℃。5.根据权利要求1所述的废粉末活性炭再生工艺，其特征在于，所述立式多管多段活化炉包括活化炉本体(1)，所述活化炉本体(1)内设有进料盘(2)，所述进料盘(2)内固定设有多个再生管(4)，所述进料盘(2)侧壁套设有炉体隔温墙(8)，所述活化炉本体(1)侧壁固定安装有燃烧机(3)，所述活化炉本体(1)侧壁上开设有烟气出口(5)和观察孔(9)，所述再生管(4)底部固定安装有冷却管(6)，所述冷却管(6)底部固定连接有接收仓(7)，所述接收仓(7)底部设有输送机(10)。6.根据权利要求5所述的废粉末活性炭再生工艺，其特征在于，所述活化炉本体(1)顶部活动安装有封盖板(11)。2CN109351354A说明书1/3页一种废粉末活性炭再生工艺技术领域[0001]本发明涉及生物助剂技术领域，具体涉及一种废粉末活性炭再生工艺。背景技术[0002]活性炭因具有高度发达的孔隙结构和合适的比表面积，无毒无味，对有机物质有色分子具有很强的吸附能力，常被作为一种优良的吸附剂，广泛应用于医药、冶金、食品、化工、军事和环境保护等各个领域。近年来，随着人们社会环保意识的提高，活性炭在环境保护方面的需求量日益增多，被大量应用于城市供水净化、有害气体吸附、饮用水提纯和工业废水深度处理之中。然而，由于活性炭价格偏高，生产资源越来越紧缺，若将使用后的废活性炭采取焚烧、填埋等方式处理掉，势必会造成资源的严重浪费，同时也给环境带来一定的影响，极大地限制了活性炭的应用范围。因此，废活性炭的再生具有良好的发展趋势。所谓活性炭的再生，是指用运物理、化学或生物化学等方法在不破坏活性炭原有结构的前提下，对吸附饱和后失去活性的炭进行处理，恢复其吸附性能，达到重复使用的目的。[0003]废活性炭的热再生法是今朝应用最多，工业上最成熟的活性炭再生办法。首要去除活性炭上的可挥发成分。高温炭化阶段是使活性炭上吸附的一部分有机物沸腾、汽化脱附，生成小分子烃脱附出来，剩余成分留在活性炭孔隙内成为“固定炭”。在这一阶段，温度将抵达800～900℃，为避免活性炭的氧化,通俗在抽真空或惰性氛围下中止。接下来的活化阶段中，往转炉内通入CO2、CO、H2或水蒸气等气体，以清理活性炭微孔，使其恢复吸附机能，活化阶段是整个再生工艺的要害。[0004]目前中国专利CN105289563A中公开了一种废活性炭再生处理方法，它包括储存，预处理，热力制取，焙烧，后处理及包装，和预热处理等步骤。本发明通过大量实验筛选出最佳的活性炭再生处