预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/9
2/9
3/9
4/9
5/9
6/9
7/9
8/9
9/9

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103936001103936001A(43)申请公布日2014.07.23(21)申请号201310021305.6(22)申请日2013.01.18(71)申请人沈善明地址200232上海市徐汇区龙水南路龙南六村四号402室(72)发明人沈善明(51)Int.Cl.C01B31/08(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图4页附图4页(54)发明名称卧式废粉末活性炭热再生炉(57)摘要本发明涉及一种卧式废粉末活性炭热再生炉,属化工设备技术领域,供废粉末活性炭600~850℃过热水蒸气活化再生用,它由支承在耐火砖炉体中分成多段的卧式旋转筒体、不锈钢丝网隔板、富氧及气化用纯水分布管、废粉末炭进管、再生粉末活性炭溢流管、尾气管、温度调节燃烧室及驱动机等组成,在干馏段有序的温度梯度下制取有机残炭最少的废粉末炭去活化,在活化段利用富氧作助燃剂和过热水蒸汽作活化剂,在活化区产生温度既高而尾气量很小的热再生条件,最大限度减少因尾气量大造成尾气卷走粉末活性炭的弊端,从而高质量高收率得到再生粉末活性炭,本热再生炉利用废粉末炭中的有机物和高温下基质炭烧蚀所产生的热量完成热再生,毋须外供燃料。CN103936001ACN10396ACN103936001A权利要求书1/1页1.一种卧式废粉末活性炭热再生炉,它由再生粉末活性炭出料管(1)、活化段旋转中心管(2)、活化段固定中心管(3)、耐火砖炉体(4)、旋转支承轮(5)、富氧及过热蒸气分布管(6)、温度调节燃烧室(7)不锈钢丝网隔板(8)、支承轮驱动轴(9)、旋转筒体(10)、废粉末活性炭输入管(11)、尾气水煤气口(12)、炭化段固定中心管(13)、炭化段旋转中心管(14)、燃烧气烟囱(15)、驱动链轮(16)、驱动机(17)、燃料气出口管(18)和废粉末活性炭进口(19)组成,其特征在于:旋转筒体(10)置于固定在耐火砖炉体(4)内的旋转支承轮(5)上,旋转支承轮(5)在驱动机(17)和驱动链轮(16)驱动下带动旋转筒体(10)向一个方向旋转:旋转筒体(10)沿长度方向均分成多段,每两段之间设不锈钢丝网隔板(8):旋转筒体(10)两端中心各设活化段旋转中心管(2)和炭化段旋转中心管(14),在活化段旋转中心管(2)内插入中心焊接固定带有溢流口的再生粉末活性炭出料管(1)和其周围多根富氧及活化用纯水管(20)的活化段固定中心管(3),在炭化段旋转中心管(14)内插入中心焊接固定废粉末活性炭输入管(11)的炭化段固定中心管(13),在两旋转中心管(2,14)与两固定中心管(3,13)之间均设O形密封圈;在耐火砖炉体(4)的长度方向也与旋转筒体(10)一样相应设多个温度调节燃烧室(7)和烧嘴(21)。2.根据权利要求1所述卧式废粉末活性炭热再生炉,其特征在于活化段固定中心管(3)中的富氧和活化用纯水管(20)经过热后进富氧及过热蒸气分布管(6)再喷入旋转筒体(10)中,燃烧水煤气产生高温度并促进废粉末活性炭中的残炭水煤气化而去除。2CN103936001A说明书1/3页卧式废粉末活性炭热再生炉所属技术领域[0001]本发明涉及一种卧式废粉末活性炭热再生炉,属化工设备技术领域,供精制脱色医药化工产品后的废粉末活性炭热再生用。背景技术[0002]长时期以来,各种粉末活性炭都当作一次性产品应用,精制脱色医药化工产品后的废粉末活性炭或当作垃圾或当作燃料代用品。粉末活性炭和颗粒活性炭一样都能通过热再生恢复吸附性能而循环利用,但由于粉末活性炭又细又轻极易飞扬特性严重阻碍了热再生操作,导致每年许多万吨废粉末活性炭都沦为了废物,不但没能循环利用,反而还给社会带来严重的环境污染。粉末活性炭以木材为原料,一吨粉末活性炭要消耗5~10顿木材和大量热能,一吨粉末活性炭价格在1~1。5万元。许多工业废水,特别是染料工业的有色废水,在经济上用不起吸色性能特强的粉末活性炭,使大量的有色有毒染料工业废水污染了大江大海。粉末活性炭可以热再生循环利用8次之多,将粉末活性炭当作一次性产品应用,实际上是在暴殄天物,在破坏绿化和浪费资源,严重违背循环经济的法则。发明内容[0003]为了克服长时期来对待废粉末活性炭极不妥善的处置状况,本发明提供一种卧式废粉末活性炭热再生炉,利用该再生炉可使吸附在废粉末活性炭中的有机物进行100~500℃有序地解吸和热分解,然后在600~850℃和以过热水蒸气为氧化剂的条件下,将经过热分解后残留在废粉末活性炭中的有机物残炭水煤气化反应去除。去除了有机物残炭后的粉末活性炭就得到了活化和再生。[0004]本发明所采用的技术方案是:它由再生粉末活性炭出料管、活化段旋转中心管、活化段固定中