一种消除含硼钢连铸坯角部横裂纹缺陷的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102825236102825236B(45)授权公告日2015.02.04(21)申请号201210319733.2CN1664122A,2005.09.07,CN101036939A,2007.09.19,(22)申请日2012.08.31JP特开2000-5855A,2000.01.11,(73)专利权人首钢京唐钢铁联合有限责任公司CN101787489A,2010.07.28,地址063200河北省唐山市曹妃甸工业区CN102423795A,2012.04.25,(72)发明人薛勇强李秋民田志红张宏艳JP特开2011-218403A,2011.11.04,何道娟黄爱建邱祥伟王朝斌审查员罗艳归(74)专利代理机构北京华沛德权律师事务所11302代理人刘丽君(51)Int.Cl.B22D11/22(2006.01)B22D11/18(2006.01)C21C5/30(2006.01)(56)对比文件CN101121992A,2008.02.13,CN1331758A,2002.01.16,权利要求书1页权利要求书1页说明书5页说明书5页(54)发明名称一种消除含硼钢连铸坯角部横裂纹缺陷的方法(57)摘要本发明公开了一种消除含硼钢连铸坯角部横裂纹缺陷的方法，包含：转炉冶炼采用全程吹氩模式；在精炼中，在完成其它合金成分和温度的调整后，最后调整硼的合金化；控制浇铸时钢水的N含量≤50ppm，B含量≤80ppm；对连铸坯二次冷却的强度为比水量≤0.90/kg；二次冷却在连铸的各阶段冷却水量占总水量的比分别是足辊区15～20％、竖直段区15～22％、弧形段区15%～40%，矫直区3%～5%；所连铸坯在弯曲区的窄面温度大于1000℃，矫直区的窄面温度大于870℃。本发明提供的消除含硼钢连铸坯角部横裂纹缺陷的方法，有效的降低了钢水中的氮含量，消除了角部横裂纹，避免了切角损失，还避免了热损失。CN102825236BCN1028536BCN102825236B权利要求书1/1页1.一种消除含硼钢连铸坯角部横裂纹缺陷的方法，其特征在于，包含：转炉吹炼采用全程吹氩模式，控制吹氩流量在800-1200Nm3/h范围内变化；在精炼中，在完成其它合金成分和温度的调整后，最后调整硼的合金化，且所述调整硼的合金化采用喂硼线的方式；控制浇铸时钢水的N含量≤50ppm，B含量≤80ppm；控制对连铸坯二次冷却的强度为总比水量≤0.90L/kg；控制所述二次冷却在连铸的各阶段冷却水量占总水量的比分别是足辊区15～20％、竖直段区15～22％、弧形段区15％～40％，矫直区3％～5％；控制所述连铸坯在弯曲区的窄面温度大于1150℃，矫直区的窄面温度大于950℃；所述二次冷却采用冷却水全幅覆盖喷淋的方式；本方法还包含控制转炉吹炼终点的N含量≤15ppm；本方法还包含控制所述转炉吹炼结束后的出钢碳含量≥0.10％；本方法还包含控制所述精炼中增氮量≤5ppm；本方法当所述含硼钢为中碳钢时，控制浇铸时钢水的15％≤C≤20％。2CN102825236B说明书1/5页一种消除含硼钢连铸坯角部横裂纹缺陷的方法技术领域[0001]本发明涉及炼钢、精炼和连铸技术领域，特别涉及一种消除含硼钢连铸坯角部横裂纹缺陷的方法。背景技术[0002]含硼钢是以Mn、B为基础代替Cr、Ni钢的一种的合金钢，钢中加入微量元素硼能显著提高钢的淬透性，节约大量贵重稀有金属元素。但由于钢中加了微量元素B，大大增加了钢的裂纹敏感性，在连铸坯体现为角部横裂纹缺陷，热轧板卷上面则体现为边部裂纹和翘皮缺陷，造成板卷降级或直接判废。生产时不能进行热装热送，连铸坯全部下线检查切角，既导致了热能损失、降低了收得率，同时也增加了制造成本、延长了制造周期。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种消除含硼钢连铸坯角部横裂纹缺陷的方法，解决含硼钢中由于加了微量元素B，因此大大增加了钢的裂纹敏感性的问题。[0004]为解决上述技术问题，本发明提供了消除含硼钢连铸坯角部横裂纹缺陷的方法，包含：转炉冶炼采用全程吹氩模式；在精炼中，在完成其它合金成分和温度的调整后，最后调整硼的合金化；对连铸坯二次冷却的强度为比水量≤0.90/kg；控制钢水的N含量≤50ppm，B含量≤80ppm；所连铸坯在弯曲区的窄面温度大于1000℃，矫直区的窄面温度大于870℃。[0005]本发明提供的消除含硼钢连铸坯角部横裂纹缺陷的方法，转炉吹炼采用全程吹氩模式，有效的降低了钢水中的氮含量，消除了角部横裂纹，避免了切角损失，还使得连铸坯不用下线清理而直接热送，从而避免了热损失，不仅提高了金属收得率，也缩短了制造周期。具体实施方式[0006]钢中的