一种干式粒化液态熔渣的余热回收系统及方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102827969102827969B(45)授权公告日2014.08.06(21)申请号201210327177.3说明书第23段及图1、图2.CN101993964A,2011.03.30,权利要求1，(22)申请日2012.09.06说明书第23段及图1、图2.(73)专利权人西安交通大学CN102465188A,2012.05.23,权利要求2.地址710049陕西省西安市咸宁西路28号CN102559957A,2012.07.11,说明书第8、专利权人西安市万丰能源环保科技有限公10、22段及附图1.司审查员赵重阳(72)发明人王树众王龙飞陈林罗明都宇方文振(74)专利代理机构西安通大专利代理有限责任公司61200代理人徐文权(51)Int.Cl.C21B3/06(2006.01)F27D17/00(2006.01)(56)对比文件CN101993964A,2011.03.30,权利要求1，权权利要求书2页利要求书2页说明书6页说明书6页附图3页附图3页(54)发明名称一种干式粒化液态熔渣的余热回收系统及方法(57)摘要本发明公开一种干式粒化液态熔渣的余热回收系统及方法，所述系统包括粒化仓、移动床和余热回收系统；粒化仓内表面布置有粒化仓水冷壁；粒化仓顶部中心设有渣管，渣管伸入粒化仓内；渣管的末端下方设有离心粒化器，离心粒化器连接其下部的电机；离心粒化器旁侧设有送风管道，离心粒化器与送风管道间形成环形风口；粒化仓的下部设有移动床，移动床内表面布置有移动床水冷壁；在移动床的顶部设有出风口，底部设有排渣装置，在排渣装置的上方设置有进风装置；余热回收系统包括依次连接的一次除尘器、余热锅炉、二次除尘器、排气风机和烟囱；一次除尘器连接移动床顶部的出风口。本发明有效的解决高炉等设备的炉渣粒化与热量回收问题。CN102827969BCN1028796BCN102827969B权利要求书1/2页1.一种干式粒化液态熔渣的余热回收系统，其特征在于，包括粒化仓（1）、移动床（2）和余热回收系统；粒化仓（1）内表面布置有粒化仓水冷壁（8）；粒化仓（1）顶部中心设有渣管（4），渣管（4）伸入粒化仓（1）内；渣管（4）的末端下方设有离心粒化器（5），离心粒化器（5）连接其下部的电机（7）；离心粒化器（5）旁侧设有送风管道，离心粒化器（5）与送风管道间形成环形风口（6）；离心粒化器（5）采用浅盘结构，中心设有导流锥（51），四周设有弧形肋片（52），离心粒化器（5）边缘切线与水平面呈45°夹角；粒化仓（1）的下部设有移动床（2），移动床（2）内表面布置有移动床水冷壁（11）；在移动床（2）的顶部设有出风口，底部设有排渣装置，在排渣装置的上方设置有进风装置；余热回收系统包括依次连接的一次除尘器（15）、余热锅炉（3）、二次除尘器（25）、排气风机（28）和烟囱（30）；一次除尘器（15）连接移动床（2）顶部的出风口；所述余热回收系统还包括给水泵（26）、省煤器（18）、锅筒（21）和汽轮机（23）；给水泵（26）的出水口依次连接省煤器（18）和锅筒（21）；锅筒（21）通过安装有强制循环泵（19）的管道连接移动床水冷壁（11）和粒化仓水冷壁（8）进行强制循环；锅筒（21）的顶部通过管道依次连通余热锅炉（3）的一次过热器（17）、余热锅炉（3）的二次过热器（16）和汽轮机（23），汽轮机（23）的出口连通给水泵（26）的进水口；一次过热器（17）和二次过热器（16）之间设有喷水减温器（22）；汽轮机（23）的出口通过凝汽器（24）和除氧器（27）连通给水泵（26）的进水口。2.根据权利要求1所述的一种干式粒化液态熔渣的余热回收系统，其特征在于，进风装置包括设置于移动床（2）底部外侧的鼓风机（14），移动床底部设置有气腔（13），鼓风机（14）连通气腔（13），气腔（13）连通离心粒化器（5）旁侧的送风管道和移动床底部的供气装置（12）。3.根据权利要求1所述的一种干式粒化液态熔渣的余热回收系统，其特征在于，排渣装置包括设置在移动床（2）底部的振动给料器（9）和密封阀（10）。4.根据权利要求1所述的一种干式粒化液态熔渣的余热回收系统，其特征在于，移动床（2）采用非等截面布置，移动床（2）的上部流通面积与下部流通面积之比为2.5:1。5.根据权利要求1所述的一种干式粒化液态熔渣的余热回收系统，其特征在于，余热锅炉（3）包括与锅筒（21）连接进行自然循环的自然循环水冷壁（20）。6.根据权利要求1所述的一种干式粒化液态熔渣的余热回收系统的干式粒化方法，其特征在于：液态的高温熔渣由渣管（4）进入粒化仓（1）内落在离心粒化器（5）上，液态熔渣在离心粒化器（5）旋转