一种易焊接海洋平台用调质高强度钢板及其生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102876997102876997B(45)授权公告日2015.01.07(21)申请号201210333714.5C21D8/02(2006.01)(22)申请日2012.09.11(56)对比文件(73)专利权人舞阳钢铁有限责任公司CN102605280A,2012.07.25,说明书第地址462500河南省平顶山市舞钢市湖滨大28-38、47段.道西段CN102605280A,2012.07.25,说明书第专利权人河北钢铁集团有限公司28-38、47段.CN101709432A,2010.05.19,说明书第(72)发明人宋向前袁忠业李劲峰孔祥丽7-12段.齐燕管秀兵秦红新肖雄峰审查员张艳艳杨斌张晓克温冰(74)专利代理机构郑州睿信知识产权代理有限公司41119代理人牛爱周(51)Int.Cl.C22C38/44(2006.01)C22C33/04(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书3页说明书3页(54)发明名称一种易焊接海洋平台用调质高强度钢板及其生产方法(57)摘要本发明公开了一种易焊接海洋平台用调质高强度钢板及其生产方法。该钢板是由以下重量百分比的化学成分组成：C≤0.18%，Si0.15%～0.35%，Mn0.95%～1.30%，P≤0.035%，S≤0.01%，Ni1.20～1.50%，Cr1.00～1.50%，Mo0.4～0.6%，Nb≤0.05%，V0.03～0.08%，Ti≤0.020%，B≤0.003%，Alt0.020%～0.085%，余量为Fe及不可避免的杂质。本发明钢板的厚度为60～100mm。该钢板由以下方法制备而成：冶炼→真空脱碳→LF炉精炼→浇铸→清理→加热→轧制→轧后水冷→调质→检验入库。本发明钢有优良的综合性能，用于工程机械上，冲击韧性由相当大的富裕量，可广泛用于工程支架等需要高强度钢板的项目，具有极大的应用前景。该钢轧制工艺简单，调质工艺范围广，易于操作，适合于炼钢厂生产。CN102876997BCN1028769BCN102876997B权利要求书1/1页1.一种易焊接海洋平台用调质高强度钢板，其特征在于,所述的钢板由以下重量百分含量的化学成分组成：C≤0.18%，Si0.15%～0.35%，Mn0.95%～1.30%，P≤0.035%，S≤0.01%，Ni1.20～1.50%，Cr1.00～1.50%，Mo0.4～0.6%，Nb≤0.05%，V0.03～0.08%，Ti≤0.020%，B≤0.003%，Alt0.020%～0.085%，余量为Fe及不可避免的杂质；所述钢板的生产方法包括以下步骤：（1）冶炼工艺：真空脱碳，P高时先去P后脱C，无渣出钢，然后送入LF精炼炉精炼，快速脱氧，根据脱S情况，微调Mn、Mo、Nb、Ni、Cr、V元素，吊包前调Ti和B；（2）浇铸工艺：采用23.55T锭型模铸生产；（3）钢锭清理：钢锭采用开坯二次成材，开坯后，用火焰枪对上下表面清理；（4）加热轧制工艺：加热工艺：钢锭在均热炉加热，加热温度1220～1240℃，加热速度：1000℃以下≤100℃/h，1000℃以上不限；钢坯在连续炉加热，加热温度1200～1220℃，加热速度﹥10min/cm；（5）调质检验工艺：淬火温度为930～950℃，时间为176min，选择水作为冷却质；淬火后再经过回火，回火温度为580～670℃，保温时间为2.5～3.5min/mm，取样检验，得到合格的成品。2.根据权利要求1所述的易焊接海洋平台用调质高强度钢板，其特征在于，所述的钢板厚度为60～100mm。3.一种如权利要求1所述的易焊接海洋平台用调质高强度钢板的生产方法，其特征在于，该生产方法包括以下步骤：（1）冶炼工艺：真空脱碳，P高时先去P后脱C，无渣出钢，然后送入LF精炼炉精炼，快速脱氧，根据脱S情况，微调Mn、Mo、Nb、Ni、Cr、V元素，吊包前调Ti和B；（2）浇铸工艺：采用23.55T锭型模铸生产；（3）钢锭清理：钢锭采用开坯二次成材，开坯后，用火焰枪对上下表面清理；（4）加热轧制工艺：加热工艺：钢锭在均热炉加热，加热温度1220～1240℃，加热速度：1000℃以下≤100℃/h，1000℃以上不限；钢坯在连续炉加热，加热温度1200～1220℃，加热速度﹥10min/cm；（5）调质检验工艺：淬火温度为930～950℃，时间为176min，选择水作为冷却质；淬火后再经过回火，回火温度为580～670℃，保温时间为2.5～3.5min/mm，取样检验，得到合格的成品。4.根据权利要求3所述的易焊接海洋平台用调质高强度钢板的生产方法，其特征在于，所述步骤（4）中控扎控冷工艺：采用二阶段控轧