一种三基色节能灯用红色荧光粉的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102888223A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102888223A(43)申请公布日2013.01.23(21)申请号201210331271.6(22)申请日2012.09.07(71)申请人彩虹集团电子股份有限公司地址712021陕西省咸阳市彩虹路一号(72)发明人钟文涛杨欣刘君秀高腾(74)专利代理机构西安智大知识产权代理事务所61215代理人弋才富(51)Int.Cl.C09K11/86(2006.01)权利要求书权利要求书33页页说明书说明书33页页(54)发明名称一种三基色节能灯用红色荧光粉的制造方法(57)摘要一种三基色节能灯用红色荧光粉的制造方法，第一，将主材料与助溶剂混合过100目筛，得到原材料；第二，将原材料混合，并放入氧化气氛下的隧道炉中，灼烧，冷却后即是初级品；第三，将烧成的荧光粉的初级品粉碎后过100目筛，然后投入分散机中，粉浆过500目水筛，经过水洗，抽滤，干燥，过200目筛；第四，进入高温氧化气氛的隧道炉中烧成；第五，粉碎后过100目筛，将过筛后的荧光粉粉末投入分散机中，粉浆过500目水筛，经过水洗，抽滤，干燥，干燥好的粉过200目筛，即得三基色节能灯用红色荧光粉，本发明具有高温衰减小、粒径晶型好和光效高的特点。CN10283ACN102888223A权利要求书1/3页1.一种三基色节能灯用红色荧光粉的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：第一，将主材料与助溶剂混合过100目筛，得到原材料；所述主材料为质量百分比为5.5～7.5%的Eu2O3和92.5～94.5%的Y2O3；所述的助溶剂为占主材料总质量0～2%的LiF、0.1---1.0%的H3BO3和1.0～5.0%氯化钡；第二，将原材料投入混料机中，每100kg原材料中加入Ф30mm尼龙球50个，混合18～24小时，即得混合均匀的荧光粉原材料，将混合均匀的荧光粉的原材料装入氧化铝坩埚中，将氧化铝坩埚放入氧化气氛下的隧道炉中，在1300～1380℃的高温下灼烧4.0～8.0小时，冷却后的烧成品即是三基色节能灯用红色荧光粉的初级品；第三，将烧成的荧光粉的初级品粉碎后过100目筛，然后粉浆过500目水筛，再经过3～5次水洗，再抽滤，在110～120℃的温度下干燥10～20小时，干燥好的粉过200目筛；第四，二次烧成：将上述半成品过筛后的原材料投入混料机中，加入过100目筛且占原料总重量0.01---1.0%的H3BO3，0.1～1%氯化钡，每100kg材料中加入Ф30mm尼龙球50个，混合15～20小时，即得混合均匀的材料，将混合均匀的原材料装入氧化铝坩埚中，将氧化铝坩埚放入氧化气氛下的隧道炉中，在1300～1380℃的高温下灼烧4.0～8.0小时，冷却后的烧成品即是三基色节能灯用红色荧光粉的半成品；第五，将烧成的荧光粉的半成品粉碎后过100目筛，然后粉浆过500目水筛，再经过3～5次水洗，再抽滤，在110～120℃的温度下干燥10～20小时，干燥好的粉过200目筛，即得到三基色节能灯用红色荧光粉，其相对亮度为105～111，粒度为6.0～7.5微米。2.根据权利要求书1所述的一种三基色节能灯用红色荧光粉的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：第一，将主材料与助溶剂混合过100目筛，得到原材料；所述主材料为质量百分比为的6.0%Eu2O3和94%的Y2O3；所述的助溶剂为占主材料总质量0.3%的LiF、0.3%的H3BO3和3.0%氯化钡；第二，将原材料投入混料机中，每100kg原材料中加入球Ф30mm尼龙球50个，混合18～24小时，即得混合均匀的荧光粉原材料，将混合均匀的荧光粉的原材料装入氧化铝坩埚中，将氧化铝坩埚放入氧化气氛下的隧道炉中，在1300～1380℃的高温下灼烧4.0～8.0小时，冷却后的烧成品即是三基色节能灯用红色荧光粉的初级品；第三，将烧成的荧光粉的初级品粉碎后过100目筛，然后粉浆过500目水筛，再经过3～5次水洗，再抽滤，在110～120℃的温度下干燥10～20小时，干燥好的粉过200目筛；第四，二次烧成：将上述半成品过筛后的原材料投入混料机中，加入过100目筛且占原料总重量0.02%的H3BO3，0.3%氯化钡，每100kg材料中加入Ф30mm尼龙球50个，混合15～20小时，即得混合均匀的材料，将混合均匀的原材料装入氧化铝坩埚中，将氧化铝坩埚放入氧化气氛下的隧道炉中，在1300～1380℃的高温下灼烧4.0～8.0小时，冷却后的烧成品即是三基色节能灯用红色荧光粉的半成品；第五，将烧成的荧光粉的半成品粉碎后过100目筛，然后粉浆过500目水筛，再经过3～5次水洗，再抽滤，在110～120℃的温度下干燥10～20小时，干燥好的粉过200目筛，即得三基色节能灯用红色荧光粉