一种灯用稀土三基色红色荧光粉的制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103102882A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103102882103102882A(43)申请公布日2013.05.15(21)申请号201310063371.X(22)申请日2013.02.28(71)申请人福建省长汀金龙稀土有限公司地址366300福建省龙岩市长汀经济开发区工业新区长汀金龙稀土有限公司(72)发明人陈永鑫李甜(74)专利代理机构厦门市新华专利商标代理有限公司35203代理人李宁(51)Int.Cl.C09K11/78(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书4页说明书4页(54)发明名称一种灯用稀土三基色红色荧光粉的制备方法(57)摘要本发明涉及一种稀土三基色红色荧光粉的制3＋备方法，其经典组成为Y2O3：Eu，包括选择合适的氧化钇铕，配合适当比例的助熔剂，充分混合，再经过氧化气氛炉烧成，并使用球磨机用湿磨的方式控制粒度，再清洗、甩干并干燥得到稀土三基色红色荧光红粉。本发明方法有效地提高了粉体在灯具中的利用率，在保证发光效果的同时，降低灯具中红粉的使用量，具有良好的分散性与涂敷性。CN103102882ACN10328ACN103102882A权利要求书1/1页1.一种灯用稀土三基色红色荧光粉的制备方法，其特征在于：1.材料选挥含有质量分数为4.6~7.5%铕的氧化钇铕共沉物，99.99%氧化钇，99.9%氧化铕和过65目筛的助溶剂；2.混合取氧化钇铕共沉物、氧化钇或氧化铕为主要原料，加入主要原料质量的0.4%~3.5%的助剂，充分混合，得到混合物R1；3.烧成将混合物R1置于1150~1450℃的氧化气氛炉内灼烧1~5小时，并冷却至室温，过10目平面筛，等到烧成品R2；4.球磨分散将烧成品R2加入适量高纯水进行浆料化，得到浆料R3，将浆料R3注入球磨分散机，并按以下条件进行球磨分散，烧成品：磨球：高纯水按质量比为1:1~2:1~3进行球磨分散，球磨分散机转速为1~10转/min，球磨分散时间为4~14小时，得到粉浆R4；5.清洗、脱水将粉浆R4过10~300目水筛，并注入清洗槽中按烧成品：高纯水的质量比1:8的条件温水清洗2~6次，并每次注温水清洗搅拌5~30分钟后，沉降后排掉上清液后过400~600目筛，脱去水分；6.干燥、成品筛最后把脱水后的粉料装入100~500℃的烘干机中干燥2~20小时，温度降至室温，过100~200目筛，得到红色荧光体。2.如权利要求1所述的一种灯用稀土三基色红色荧光粉的制备方法，其特征在于：上述助溶剂为硼酸、氯化钡、二水氯化钡、氟化钡、氟化锂、氯化铵种的一种或者几种。2CN103102882A说明书1/4页一种灯用稀土三基色红色荧光粉的制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种红色荧光粉的制备方法，特别涉及一种直管型节能灯用稀土三基色红色荧光粉的制备方法。背景技术[0002]近年来，节能要求越来越高，高光效、高负荷的直管型荧光灯发展很快，其所用的3+3红色荧光粉是Y2O3：Eu为基质材料的红色荧光粉。Y2O3：Eu红色荧光粉为白色粉末，立方晶系，在253.7nm紫外光激发下，发出高效的红色荧光，主峰波长为611nm。传统的灯用荧光粉粉体利用率较低，涂敷性能明显不足。发明内容[0003]本发明的目的是在于提供一种直管型灯用荧光粉材料的制备方法，已解决传统的红色荧光粉其涂敷性能不足，运用差的问题。[0004]1.材料选挥含有质量分数为4.6~7.5%铕的氧化钇铕共沉物，99.99%氧化钇，99.9%氧化铕和过65目筛的助溶剂；2.混合取氧化钇铕共沉物、氧化钇或氧化铕为主要原料，加入主要原料质量的0.4%~3.5%的助剂，充分混合，得到混合物R1；3.烧成将混合物R1置于1150~1450℃的氧化气氛炉内灼烧1~5小时，并冷却至室温，过10目平面筛，等到烧成品R2；4.球磨分散将烧成品R2加入适量高纯水进行浆料化，得到浆料R3，将浆料R3注入球磨分散机，并按以下条件进行球磨分散，烧成品：磨球：高纯水按质量比为1:1~2:1~3进行球磨分散，球磨分散机转速为1~10转/min，球磨分散时间为4~14小时，得到粉浆R4；5.清洗、脱水将粉浆R4过10~300目水筛，并注入清洗槽中按烧成品：高纯水的质量比1:8的条件温水清洗2~6次，并每次注温水清洗搅拌5~30分钟后，沉降后排掉上清液后过400~600目筛，脱去水分；6.干燥、成品筛最后把脱水后的粉料装入100~500℃的烘干机中干燥2~20小时，温度降至室温，过100~200目筛，得到红色荧光体。[0005]上述助溶剂为硼酸、氯化钡、二水氯化钡、氟化钡、氟化锂、氯化铵种的一种或者几种。[0006]本发明优点为：用本发明制备的红色荧光体性能优良