一种新型含硼热轧板卷及其生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102899553A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102899553A(43)申请公布日2013.01.30(21)申请号201210336653.8(22)申请日2012.09.12(71)申请人首钢总公司地址100041北京市石景山区石景山路68号(72)发明人方圆张宏艳崔阳朱立新阳代军杜倩李秋民孙大庆艾矫健朱防修(74)专利代理机构北京市德权律师事务所11302代理人刘丽君(51)Int.Cl.C22C38/06(2006.01)C21D8/02(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书22页页(54)发明名称一种新型含硼热轧板卷及其生产方法(57)摘要本发明公开了一种新型含硼热轧板卷，属于钢材技术领域。该热轧板卷化学成分质量百分数分别为：C0.07~0.09％，Si≤0.03％，Mn0.70~0.80％，P≤0.020％，S≤0.015％，Alt0.01~0.04％，B0.0008~0.0020％，其余为Fe和杂质。本发明还公开了该热轧板卷的生产方法，包括热连轧，热连轧过程中加热炉加热至1160~1220℃，加热时间2.5~4.0h，精轧终轧温度为800~860℃，卷取温度为520~580℃。采用该生产方法可生产出可满足Q235及其相近钢级技术要求的热轧板卷，具有适用于热装热送工艺，且产品表面质量好，加工成型后适于进行表面涂镀的特点。CN1028953ACN102899553A权利要求书1/1页1.一种新型含硼热轧板卷，其特征在于，所述热轧板卷的化学成分质量百分数分别为：C0.07~0.09％，Si≤0.03％，Mn0.70~0.80％，P≤0.020％，S≤0.015％，Alt0.01~0.04％，B0.0008~0.0020％，其余为Fe和杂质。2.基于权利要求1所述的热轧板卷的生产方法，其特征在于，包括热连轧，在所述热连轧过程中再加热的温度为1160~1220℃，加热时间2.5~4.0小时。3.根据权利要求2所述的生产方法，其特征在于，在所述热连轧过程中精轧的终轧温度为800~860℃。4.根据权利要求3所述的生产方法，其特征在于，在所述热连轧过程中卷取的温度为520~580℃。2CN102899553A说明书1/2页一种新型含硼热轧板卷及其生产方法技术领域[0001]本发明涉及钢材技术领域，特别涉及一种新型含硼热轧板卷及其生产方法。背景技术[0002]硼是一种重要的合金元素，具有提高淬透性的能力极强，具有最佳含量而且此含量极小的特点。由于硼的最主要的作用是提高钢的淬透性，因而可以增大钢材的可淬透尺寸，或者提高淬火后钢材截面内组织和性能的均匀性，因此主要应用于冷热轧高强钢。[0003]随着国内钢铁产量的迅速扩大，国家对钢铁产品出口退税政策进行相应调整，明确规定钢中硼含量低于8ppm的普通热轧钢板不再列入享受出口退税政策的产品名单。因此国内各钢铁企业为提高经济效益，逐步开始在部分出口的中低强度级别钢材（如Q235、SS400及相似钢级产品）中添加廉价的硼元素以获得出口退税。这些中低强度钢主要采用C-Si-Mn的成分体系，C含量均在0.12％以上，当钢中加入8ppm以上硼元素时使得铸坯裂纹敏感性增大导致铸坯表面裂纹急剧增多，使得各钢铁企业不能采用热装热送工艺，只能将铸坯下线清理，既降低生产效率也增加了生产经营的成本和难度。发明内容[0004]本发明提出了一种新型含硼热轧板卷及其生产方法，通过采用低碳低硅的成分体系即可生产出能够满足Q235及其相近钢级要求的热轧板卷。[0005]本发明提供的新型含硼热轧板卷的化学成分质量百分数分别为：C0.07~0.09％，Si≤0.03％，Mn0.70~0.80％，P≤0.020％，S≤0.015％，Alt0.01~0.04％，B0.0008~0.0020％，其余为Fe和杂质。[0006]基于本发明提供的热轧板卷的生产方法包括热连轧，在所述热连轧过程中再加热的温度为1160~1220℃，加热时间2.5~4.0小时。[0007]作为优选，在所述热连轧过程中精轧的终轧温度为800~860℃。[0008]作为优选，在所述热连轧过程中卷取的温度为520~580℃。[0009]本发明提供的热轧板卷及其生产方法的有益效果在于：[0010]本发明通过将钢中的碳元素和硼元素含量进行优化组合，可显著降低该钢级含硼钢铸坯裂纹敏感性，采用常规方法即可生产出表面无缺陷铸坯，适用于热装热送工艺，其热轧产品可满足Q235及其相近钢级的技术要求。而且由于Si含量低，产品表面质量好，加工成型后适于进行表面涂镀处理。具体实施方式[0011]为了深入了解本发明，下面根据具体实施例对本发明进行详细说明。[0012]实施例1[0013]采用常规连铸方法