一种含硼钢及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN112680675A(43)申请公布日2021.04.20(21)申请号202011420903.7(22)申请日2020.12.08(71)申请人莱芜钢铁集团淄博锚链有限公司地址255000山东省淄博市淄川区寨里镇黑旺村北(72)发明人朱清雨刘洪涛张振考张忠奎胡德生(51)Int.Cl.C22C38/60(2006.01)C22C38/54(2006.01)C22C38/52(2006.01)C22C38/42(2006.01)C22C38/04(2006.01)C22C38/02(2006.01)C21C1/02(2006.01)C21C5/35(2006.01)权利要求书1页说明书4页(54)发明名称一种含硼钢及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种含硼钢及其制备方法。该技术方案首先构建了一种全新成分的合金钢，在此基础上为其设计了特定的冶炼工艺。具体来看，该含硼钢含有特定重量百分比的以下成分：C、Si、Mn、Sc、Gd、Sb、Te、Ge、Ag、Sn、B、Co、Mg，余量为Fe；同时，将S、P、Cr、Ni、Cu控制在一定范围内。在冶炼方法方面，本发明首先对铁水进行预处理，在充分降低硫元素含量后，先与Si、Ge、B、Co在减压条件下进行熔炼，再转入转炉中进行吹炼，最后出钢冷却得到成品。本发明含硼钢具有更高的抗拉强度和屈服强度，且伸长率较低、断裂韧性得到提高，具有优越的机械性能。而且，基于上述冶炼方法所得的钢坯，在热轧时不会产生裂纹，产品质量更加稳定。CN112680675ACN112680675A权利要求书1/1页1.一种含硼钢，其特征在于，由以下重量百分比的成分组成：C：0.08％～0.1％，Si：0.6％～0.7％，Mn：0.05％～0.1％，Sc：0.01％～0.02％，Gd：0.2％～0.8％，Sb：0.32％～0.36％，Te：0.02％～0.03％，Ge：0.04％～0.09％，Ag：0.001％～0.002％，Sn：0.005％～0.008％，B：0.15％～0.16％，Co：0.002％～0.006％，Mg：0.003％～0.007％，S：0～0.04％，P：0～0.04％，Cr：0～0.25％，Ni：0～0.3％，Cu：0～0.3％，余量为Fe。2.根据权利要求1所述的一种含硼钢，其特征在于，该含硼钢还含有0.03％～0.07％的Ca。3.根据权利要求1所述的一种含硼钢，其特征在于，该含硼钢还含有0.001％～0.002％的La。4.根据权利要求1所述的一种含硼钢，其特征在于，该含硼钢还含有0.003％～0.005％的Ti。5.根据权利要求1所述的一种含硼钢，其特征在于，该含硼钢还含有0.001％～0.002％的As。6.根据权利要求1所述的一种含硼钢，其特征在于，该含硼钢中奥氏体的体积百分比为40％～45％；该含硼钢中奥氏体的平均粒径为30～40μm。7.权利要求1所述含硼钢的制备方法，其特征在于包括以下步骤：1)在铁水包内加入脱硫剂，将温度为1300～1350℃的铁水置于铁水包中保持20min，而后将铁水转入熔炼炉中；2)待熔炼炉内材料重新熔融后，通过真空泵控制熔炼炉内部压强为0.2～0.3个大气压，控制温度在1700℃保持30min，而后恢复常压；从料斗加入配方量的Si、Ge、B、Co，降温至1300℃，保持15min；3)将步骤2)所得产物转入转炉中进行吹炼，开吹前将底吹强度设定为0.05Nm3/(t·min)，氧枪开吹后供氧强度设定为2Nm3/(t·min)，吹炼过程枪位2m，开吹后加入配方量的C、Mn、Sc、Gd、Sb、Te、Ag、Sn、Mg，副枪第一次定碳测温后将枪位降低至1.5m直至吹炼终点，终点温度为1550～1580℃；吹炼完毕后进行出钢。8.根据权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤1)中所述脱硫剂包括以下重量份的成分：碳酸钙33‑47份、氟化钙22‑28份、二氧化硅8‑18份、硫酸铝10～11份、氧化钙0.2‑0.4份、氧化镁0.3～0.5份；步骤1)中，所述铁水包处于超声震荡环境中。2CN112680675A说明书1/4页一种含硼钢及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及冶金技术领域，具体涉及一种含硼钢及其制备方法。背景技术[0002]锚链，是指连接锚和船体并传递锚抓力的专用链条，由钢材制成。由于船舶的质量相当之大，因此锚链必须具有足够的抗拉强度才能正常使用，而钢材本身的机械性能是确保锚链抗拉能力的基础和关键。[0003]锚链用钢(anchorsteel)，是用于制造船舶用电焊锚链的热轧圆钢或锻制圆钢。目前，锚链用钢主要包括M15、M20、M30等型号，碳含量分别为0.12％～0.18％、0.16％