一种用于提钒转炉的溅渣护炉方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102912070102912070B(45)授权公告日2014.09.03(21)申请号201210427878.4关工艺参数”，左栏第5段.杨素波等.“半钢炼钢条件下的溅渣护炉技(22)申请日2012.10.31术”.《钢铁钒钛》.2001,第22卷(第3期),第(73)专利权人攀钢集团研究院有限公司37-41页.地址611731四川省成都市高新区(西区)蔡显勇等.“低钒钛铁水冶炼条件下的溅渣天朗路1号护炉”.《2007年度泛珠江三角十一省（区）炼钢连专利权人攀钢集团攀枝花钢钒有限公司铸年会论文专辑》.2007,第69-73.攀钢集团西昌钢钒有限公司审查员李志鹏(72)发明人陈炼陈永戈文荪曾建华王建蒋龙奎卓钧王二军黄正华董克平(74)专利代理机构北京铭硕知识产权代理有限公司11286代理人谭昌驰(51)Int.Cl.C21C5/28(2006.01)C21C5/36(2006.01)(56)对比文件CN1264745A,2000.08.30,“2.3相权利要求书1页权利要求书1页说明书5页说明书5页(54)发明名称一种用于提钒转炉的溅渣护炉方法(57)摘要本发明提供了一种用于提钒转炉的溅渣护炉方法。所述溅渣护炉方法包括步骤：提钒吹炼结束出完半钢后，在转炉内留预定量的钒渣；加入调渣剂100～200kg/t钒渣，通过氧枪吹氧熔化钒渣；通过氧枪吹氮气进行溅渣护炉，其中，所述调渣剂化学成分按重量百分比计包括：20％～50％的C、40％～72％的MgO、4％～7％的CaO以及不大于3％的H2O。本发明能够有效解决钒渣熔点低、难粘附的问题，进行溅渣护炉时能够改善挂渣效果，提高炉衬抗冲刷能力，有效提高提钒转炉炉衬寿命。CN102912070BCN10297BCN102912070B权利要求书1/1页1.一种用于提钒转炉的溅渣护炉方法，其特征在于，所述溅渣护炉方法包括以下步骤：提钒吹炼结束出完半钢后，在转炉内留预定量的钒渣；加入调渣剂100～200kg/t钒渣，通过氧枪吹氧熔化钒渣；通过氧枪吹氮气进行溅渣护炉，其中，所述调渣剂化学成分按重量百分比计包括：40％～50％的C、40％～50％的MgO、4％～7％的CaO以及不大于3％的H2O；在所述熔化钒渣的步骤中，氧枪的氧压控制为0.4～0.8MPa，氧枪的枪位控制在800～1000mm，吹氧时间为1～3min，并且在吹氧的同时以小于500Nm3/h的流量底吹氮气；在所述通过氧枪吹氮气进行溅渣护炉的步骤中，氧枪的氮气压力控制为1～1.2MPa，氧枪的枪位控制为300～500mm，溅渣时间为3～6min。2.根据权利要求1所述的用于提钒转炉的溅渣护炉方法，其特征在于，所述调渣剂由预定量的镁砂、含碳材料和活性石灰混合而成。3.根据权利要求2所述的用于提钒转炉的溅渣护炉方法，其特征在于，所述镁砂、含碳材料和活性石灰的粒度都小于5mm。4.根据权利要求2所述的用于提钒转炉的溅渣护炉方法，其特征在于，所述的含碳材料为石墨、焦粉、沥青焦或无烟煤。5.根据权利要求2所述的用于提钒转炉的溅渣护炉方法，其特征在于，所述镁砂中MgO的重量百分含量大于90％。2CN102912070B说明书1/5页一种用于提钒转炉的溅渣护炉方法技术领域[0001]本发明涉及提钒转炉溅渣护炉技术领域，具体涉及一种用于提钒转炉的溅渣护炉方法。背景技术[0002]转炉是钢铁企业生产的主体设备，其寿命直接关系到转炉的生产成本。为了提高转炉寿命，20世纪90年代中期，美国LTV公司首先开发并采用溅渣护炉技术，大幅提高了转炉炉龄，由1990年的6200炉次上升到1995年的15658炉次。采用溅渣护炉技术后，转炉耐火材料的消耗降低25％～50％左右。日本转炉炉龄并不高，一般在6000～8000炉。在溅渣护炉条件下，武钢通过转炉长寿化系统研究，最高炉龄达3万余炉，宝钢复吹炉龄最高1万余炉，一般在6000～8000炉。[0003]溅渣护炉方法分为卧式喷枪法、卧式底吹法、立式底枪法、卧式火焰喷涂法、直立喷枪法等。[0004]目前，炼钢转炉普遍采用的是立式氧枪法。其工艺特点是：利用顶吹氧枪切换氮气，喷溅经改性的终渣，将其涂敷在转炉炉衬内壁。通过喷射角度的改变，能有目的地集中喷溅某个部位。吹炼前，加入过量的白云石与石灰，吹炼期间因过饱和的氧化镁渣相减轻了炉衬的侵蚀。此外，泡沫渣在炉衬上形成保护层。提高溅渣层与炉衬砖间二者的结合强度，是改善溅渣护炉效果的关键。[0005]提钒转炉由于其生产特殊性，其维护及长寿化技术研究较少，特别是提钒转炉溅渣护炉技术未见报道。为尽可能提高产钒率，提钒冶炼对炉温控制比较严格，通常会采用加部分生铁块的方式来辅助降