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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102925617102925617B(45)授权公告日2014.12.17(21)申请号201210427546.6CN102424886A,2012.04.25,权利要求1.JP3470858B2,2003.09.12,全文.(22)申请日2012.10.31CN102127612A,2011.07.20,全文.(73)专利权人攀钢集团研究院有限公司CN101200772A,2008.06.18,全文.地址611731四川省成都市高新区(西区)冯捷等.复吹转炉溅渣护炉.《转炉炼钢生天朗路1号产》.冶金工业出版社,2006,、.专利权人攀钢集团攀枝花钢钒有限公司审查员陈俊杰攀钢集团西昌钢钒有限公司(72)发明人陈炼戈文荪曾建华陈永王建蒋龙奎卓钧王二军黄正华董克平(74)专利代理机构北京铭硕知识产权代理有限公司11286代理人谭昌驰(51)Int.Cl.C21C5/28(2006.01)(56)对比文件CN101177720A,2008.05.14,权利要求4.CN101054611A,2007.10.17,权利要求1、说明书第4段.权利要求书1页权利要求书1页说明书3页说明书3页(54)发明名称一种用于提钒转炉溅渣护炉的调渣剂(57)摘要本发明提供了一种用于提钒转炉溅渣护炉的调渣剂。所述调渣剂的化学成分按重量百分比计包括:20%~50%的C、40%~72%的MgO、4%~7%的CaO以及不大于3%的H2O。本发明的提钒转炉溅渣护炉用调渣剂能够有效还原钒渣中的FeO,提高改质后的钒渣熔点和粘附性,从而使用该调渣剂后,在采用钒渣进行溅渣护炉时能够改善挂渣效果,提高炉衬抗冲刷能力,有效提高提钒转炉炉衬寿命。CN102925617BCN1029567BCN102925617B权利要求书1/1页1.一种用于提钒转炉溅渣护炉的调渣剂,其特征在于,所述调渣剂的化学成分按重量百分比计为C40%、MgO50%、CaO7%和H2O3%;或者为C48%、MgO40%、CaO7%、H2O3%以及少量杂质。2.根据权利要求1所述的用于提钒转炉溅渣护炉的调渣剂,其特征在于,所述调渣剂由预定量的镁砂、含碳材料和活性石灰混合而成。3.根据权利要求2所述的用于提钒转炉溅渣护炉的调渣剂,其特征在于,所述镁砂、含碳材料和活性石灰的粒度都小于5mm。4.根据权利要求2所述的用于提钒转炉溅渣护炉的调渣剂,其特征在于,所述的含碳材料为石墨、焦粉、沥青焦或无烟煤。5.根据权利要求2所述的用于提钒转炉溅渣护炉的调渣剂,其特征在于,所述镁砂中MgO的重量百分含量大于90%。2CN102925617B说明书1/3页一种用于提钒转炉溅渣护炉的调渣剂技术领域[0001]本发明涉及提钒转炉溅渣护炉技术领域,具体涉及一种用于提钒转炉溅渣护炉的调渣剂。背景技术[0002]转炉是钢铁企业生产的主体设备,其寿命直接关系到转炉的生产成本。为了提高转炉寿命,20世纪90年代中期,美国LTV公司首先开发并采用溅渣护炉技术,大幅提高了转炉炉龄,由1990年的6200炉次上升到1995年的15658炉次。采用溅渣护炉技术后,转炉耐火材料的消耗降低25%~50%左右。日本转炉炉龄并不高,一般在6000~8000炉。在溅渣护炉条件下,武钢通过转炉长寿化系统研究,最高炉龄达3万余炉,宝钢复吹炉龄最高1万余炉,一般在6000~8000炉。[0003]溅渣护炉方法分为卧式喷枪法、卧式底吹法、立式底枪法、卧式火焰喷涂法、直立喷枪法等。[0004]目前,普遍采用的是立式氧枪法。其工艺特点是:利用顶吹氧枪切换氮气,喷溅经改性的终渣,将其涂敷在转炉炉衬内壁。通过喷射角度的改变,能有目的地集中喷溅某个部位。吹炼前,加入过量的白云石与石灰,吹炼期间因过饱和的氧化镁渣相减轻了炉衬的侵蚀。此外,泡沫渣在炉衬上形成保护层。提高溅渣层与炉衬砖间二者的结合强度,是改善溅渣护炉效果的关键。[0005]提钒转炉由于其生产特殊性,其维护及长寿化技术研究较少,特别是提钒转炉溅渣护炉技术未见报道。为尽可能提高产钒率,提钒冶炼对炉温控制比较严格,通常会采用加部分生铁块的方式来辅助降温。所以,加料侧不仅受铁水的冲击,还要受到生铁块的冲击,由于炉温低,炉渣呈块状,吹炼时与铁水一起对工作层砖进行全程硬性机械冲击,故机械冲击是提钒转炉炉底和炉身下部损毁的主要原因。与炼钢转炉不同,提钒转炉生产的钒渣熔点低、含钒高、含MgO低,溅渣时挂渣困难,因此需要对钒渣进行改质处理。[0006]综上所述,亟需一种适用于提钒转炉溅渣护炉的调渣剂。发明内容[0007]针对现有技术存在的不足,本发明的目的之一在于提供一种能够适用于提钒转炉溅渣护炉的调渣