一种提钒转炉的低成本溅渣护炉方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN102912069102912069B(45)授权公告日2014.10.01(21)申请号201210426299.8术.《钢铁钒钛》.2001,第22卷(第3期),第37-41页.(22)申请日2012.10.31蔡显勇等.低钒钛铁水冶炼条件下的溅渣护(73)专利权人攀钢集团研究院有限公司炉.《2007年度泛珠三角十一省（区）（1）炼钢连地址611731四川省成都市高新区(西区)铸年会论文专辑》.2007,第69-73页.天朗路1号蔡显勇等.低钒钛铁水冶炼条件下的溅渣护专利权人攀钢集团攀枝花钢钒有限公司炉.《2007年度泛珠三角十一省（区）（1）炼钢连攀钢集团西昌钢钒有限公司铸年会论文专辑》.2007,第69-73页.(72)发明人陈炼陈永戈文荪曾建华审查员晏轻王建蒋龙奎卓钧王二军黄正华董克平(74)专利代理机构北京铭硕知识产权代理有限公司11286代理人谭昌驰(51)Int.Cl.C21C5/28(2006.01)C21C5/36(2006.01)(56)对比文件CN1254018A,2000.05.24,CN101177720A,2008.05.14,杨素波等.半钢炼钢条件下的溅渣护炉技权利要求书1页权利要求书1页说明书4页说明书4页(54)发明名称一种提钒转炉的溅渣护炉方法(57)摘要本发明提供了一种提钒转炉的溅渣护炉方法。所述溅渣护炉方法包括步骤：提钒吹炼结束出完半钢后，在转炉内留预定量的钒渣；加入调渣剂100～200kg/t钒渣，通过氧枪吹氧熔化钒渣；通过氧枪吹氮气进行溅渣护炉，其中，所述调渣剂为废弃镁碳砖颗粒。本发明能够有效解决钒渣熔点低、难粘附的问题，进行溅渣护炉时能够改善挂渣效果，提高炉衬抗冲刷能力，有效提高提钒转炉炉衬寿命。CN102912069BCN10296BCN102912069B权利要求书1/1页1.一种提钒转炉的溅渣护炉方法，其特征在于，所述溅渣护炉方法包括以下步骤：提钒吹炼结束出完半钢后，在转炉内留预定量的钒渣；加入调渣剂100～200kg/t钒渣，通过氧枪吹氧熔化钒渣，氧枪的氧压控制为0.4～0.8MPa，氧枪的枪位控制在800～1000mm，吹氧时间为1～3min，并且在吹氧的同时以小于500Nm3/h的流量底吹氮气；通过氧枪吹氮气进行溅渣护炉，其中，所述调渣剂为废弃镁碳砖颗粒，所述废弃镁碳砖颗粒按重量百分比计由60％～80％的氧化镁和20％～40％的碳组成。2.根据权利要求1所述的提钒转炉的溅渣护炉方法，其特征在于，所述加入调渣剂的步骤还包括预先将废弃镁碳砖颗粒的粒径破碎至10mm以下。3.根据权利要求1所述的提钒转炉的溅渣护炉方法，其特征在于，在所述通过氧枪吹氮气进行溅渣护炉的步骤中，氧枪的氮气压力控制为1～1.2MPa，氧枪的枪位控制为300～500mm，溅渣时间为3～6min。2CN102912069B说明书1/4页一种提钒转炉的溅渣护炉方法技术领域[0001]本发明涉及提钒转炉溅渣护炉技术领域，具体涉及一种提钒转炉的溅渣护炉方法。背景技术[0002]转炉是钢铁企业生产的主体设备，其寿命直接关系到转炉的生产成本。为了提高转炉寿命，20世纪90年代中期，美国LTV公司首先开发并采用溅渣护炉技术，大幅提高了转炉炉龄，由1990年的6200炉次上升到1995年的15658炉次。采用溅渣护炉技术后，转炉耐火材料的消耗降低25％～50％左右。日本转炉炉龄并不高，一般在6000～8000炉。在溅渣护炉条件下，武钢通过转炉长寿化系统研究，最高炉龄达3万余炉，宝钢复吹炉龄最高1万余炉，一般在6000～8000炉。[0003]溅渣护炉方法分为卧式喷枪法、卧式底吹法、立式底枪法、卧式火焰喷涂法、直立喷枪法等。[0004]目前，炼钢转炉普遍采用的是立式氧枪法。其工艺特点是：利用顶吹氧枪切换氮气，喷溅经改性的终渣，将其涂敷在转炉炉衬内壁。通过喷射角度的改变，能有目的地集中喷溅某个部位。吹炼前，加入过量的白云石与石灰，吹炼期间因过饱和的氧化镁渣相减轻了炉衬的侵蚀。此外，泡沫渣在炉衬上形成保护层。提高溅渣层与炉衬砖间二者的结合强度，是改善溅渣护炉效果的关键。[0005]提钒转炉由于其生产特殊性，其维护及长寿化技术研究较少，特别是提钒转炉溅渣护炉技术未见报道。为尽可能提高产钒率，提钒冶炼对炉温控制比较严格，通常会采用加部分生铁块的方式来辅助降温。所以，加料侧不仅受铁水的冲击，还要受到生铁块的冲击，由于炉温低，炉渣呈块状，吹炼时与铁水一起对工作层砖进行全程硬性机械冲击，故机械冲击是提钒转炉炉底和炉身下部损毁的主要原因。与炼钢转炉不同，提钒转炉生产的钒渣熔点低、含钒高、含MgO低，溅渣时挂渣困难，因此需要对钒渣进行改质处理