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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102907717A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102907717A(43)申请公布日2013.02.06(21)申请号201210457496.6(22)申请日2012.11.15(71)申请人东海县东粤花生食品有限公司地址222300江苏省连云港市东海县洪庄开发区洪夏路西侧(72)发明人李军江程安良(74)专利代理机构南京众联专利代理有限公司32206代理人刘喜莲(51)Int.Cl.A23L1/38(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书22页页(54)发明名称一种花生酱的制作方法(57)摘要一种花生酱的制作方法,其步骤如下:先将花生仁进行筛选去杂;将烤炉的温度升至40℃~50℃,将上述处理好的花生仁加入到烤炉中烤成熟花生仁;通过去皮机去除熟花生仁的红皮和坯芽;再通过电子色选机再次去除剩余的红皮和异物;从电子色选机中出来的熟花生仁送入到人工挑选平台,人工去除小的没有去皮的熟花生仁;从人工挑选平台输出的熟花生仁依次通过第一研磨机和第二研磨机进行研磨,最后得到粒度为90~100目的花生酱。本发明制作工艺简单合理,实现流水线自动化生产,生产成本低,生产效率高,工人劳动强度低,并且制得的花生酱品质细腻,香气浓郁,无杂质。CN10297ACN102907717A权利要求书1/1页1.一种花生酱的制作方法,其特征在于,其步骤如下:(1)先将花生仁进行人工清选除杂,磁选机磁选除铁;(2)将烤炉的温度升至40℃~50℃,将步骤(1)中处理好的花生仁加入到烤炉中,烤炉升温至140℃~150℃后停止加热,冷却至室温,打开烤炉倒出熟花生仁;(3)通过提升机将熟花生仁输送到去皮机的上料斗中,去皮机去除熟花生仁的红皮和坯芽;(4)去皮的熟花生仁通过输送带进入电子色选机中,再次去除剩余的红皮和异物;(5)从电子色选机中出来的熟花生仁送入到人工挑选平台,人工去除小的没有去皮的熟花生仁;(6)从人工挑选平台输出的熟花生仁通过提升机输送到第一研磨机中进行粗磨,得到粒度为30~50目的花生酱初品;(7)将花生酱初品投入到第二研磨机中进行细磨,至粒度为90~100目,搅拌后分别通过磁选机和金属探测器筛选后即得成品。2CN102907717A说明书1/2页一种花生酱的制作方法技术领域[0001]本发明涉及一种花生酱的制作方法。背景技术[0002]花生酱是人们喜爱的香味调味品之一,其以优质花生米等为原料加工制成,成品为硬韧的泥状,有浓郁炒花生香味。根据口味不同,花生酱分为甜、咸两种,是颇具营养价值的佐餐食品,在西餐中的应用比较广泛。优质花生酱一般为浅米黄色,品质细腻,香气浓郁,无杂质。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种方法合理,生产效率高的花生酱的制作方法。[0004]本发明所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本发明是一种花生酱的制作方法,其特点是,其步骤如下:(1)先将花生仁进行人工清选除杂,磁选机磁选除铁;(2)将烤炉的温度升至40℃~50℃,将步骤(1)中处理好的花生仁加入到烤炉中,烤炉升温至140℃~150℃后停止加热,冷却至室温,打开烤炉倒出熟花生仁;(3)通过提升机将熟花生仁输送到去皮机的上料斗中,去皮机去除熟花生仁的红皮和坯芽;(4)去皮的熟花生仁通过输送带进入电子色选机中,再次去除剩余的红皮和异物;(5)从电子色选机中出来的熟花生仁送入到人工挑选平台,人工去除小的没有去皮的熟花生仁;(6)从人工挑选平台输出的熟花生仁通过提升机输送到第一研磨机中进行粗磨,得到粒度为30~50目的花生酱初品;(7)将花生酱初品投入到第二研磨机中进行细磨,至粒度为90~100目,搅拌后分别通过磁选机和金属探测器筛选后即得成品。[0005]与现有技术相比,本发明制作工艺简单合理,实现流水线自动化生产,生产成本低,生产效率高,工人劳动强度低,并且制得的花生酱品质细腻,香气浓郁,无杂质。具体实施方式[0006]以下进一步描述本发明的具体技术方案,以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明,而不构成对其权利的限制。[0007]实施例1,一种花生酱的制作方法,其步骤如下:(1)先将花生仁进行人工清选除杂,磁选机磁选除铁;(2)将烤炉的温度升至40℃,将步骤(1)中处理好的花生仁加入到烤炉中,烤炉升温至150℃后停止加热,冷却至室温,打开烤炉倒出熟花生仁;(3)通过提升机将熟花生仁输送到去皮机的上料斗中,去皮机去除熟花生仁的红皮和坯芽;(4)去皮的熟花生仁通过输送带进入电子色选机中,再次去除剩余的红皮和异物;(5)从电子色选机中出来的熟花生仁送入到人工挑选平台,人工去除小的没有去皮的熟花生仁;(6)从人工挑选平台输出的熟花生仁通过提升机输送到第一研磨3CN