烘烤炉中带钢规格过渡时张力切换方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102950093A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102950093A(43)申请公布日2013.03.06(21)申请号201110235409.8(22)申请日2011.08.17(71)申请人宝山钢铁股份有限公司地址201900上海市宝山区富锦路885号(72)发明人冯元崴陆永强王志成(74)专利代理机构上海科琪专利代理有限责任公司31117代理人伍贤喆朱丽琴(51)Int.Cl.B05D3/02(2006.01)B05C13/02(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书44页页附图附图22页(54)发明名称烘烤炉中带钢规格过渡时张力切换方法(57)摘要本发明涉及冷轧涂层烘烤领域，尤其涉及一种带钢规格过渡时张力切换方法。一种烘烤炉中带钢规格过渡时张力切换方法，包括以下步骤：首先确定冷轧涂层烘烤工艺中的参数，然后根据试验确定张力变换起始点位置和张力变换结束点位置，再由控制计算机从上位机得到前行带钢和后行带钢的板宽和板厚再结合烘烤炉段单位张力设定值计算出前行带钢的设定张力和后行带钢的设定张力，通过带钢规格过渡时带钢所受到的张力的函数，即可完成对带钢规格过渡时带钢所需张力的控制。本发明烘烤炉中带钢规格过渡时张力切换方法避免了非接触式工业炉带钢在规格切换时张力变化造成的带钢表面涂膜损伤的问题，提高了带钢表面涂膜的质量。CN102953ACN102950093A权利要求书1/1页1.一种烘烤炉中带钢规格过渡时张力切换方法，其特征是，包括以下步骤：步骤一、确定冷轧涂层烘烤工艺中的参数，包括焊缝检测器的位置、烘烤炉的炉长、烘烤炉段单位张力设定值、烘烤炉内带钢通道线位置、烘烤炉内设备布置、通道线有效长度；步骤二、根据试验确定张力变换起始点位置和张力变换结束点位置；步骤三、控制计算机从上位机得到前行带钢和后行带钢的板宽和板厚再结合烘烤炉段单位张力设定值计算出前行带钢的设定张力和后行带钢的设定张力；步骤四、确定带钢规格过渡时带钢所受到的张力T的函数，即可完成对带钢规格过渡时带钢所需张力的控制；当A∈[0，LSTART]时，T=TPRES当A∈（LSTART，LEND]时，T=TPRES×（1-）×100%+TNEXT×当A＞LEND时，T=TNEXT式中：T—带钢所受到的张力；TPRES—前行带钢的设定张力；TNEXT—后行带钢的设定张力；LSTART—张力变换起始点与焊缝检测器之间的带钢通道距离；LEND—张力变换结束点与焊缝检测器之间的带钢通道距离；A—前后带钢间焊缝与焊缝检测器之间的带钢通道距离。2.如权利要求1所述的烘烤炉中带钢规格过渡时张力切换方法，其特征是：所述的张力变换起始点为带钢运行方向与水平方向夹角4.5°~5.5°的位置。3.如权利要求1所述的烘烤炉中带钢规格过渡时张力切换方法，其特征是：所述的张力变换结束点为烘烤炉冷却段前第一根托辊所在的位置。2CN102950093A说明书1/4页烘烤炉中带钢规格过渡时张力切换方法技术领域[0001]本发明涉及冷轧涂层烘烤领域，尤其涉及一种带钢规格过渡时张力切换方法。背景技术[0002]冷轧涂层烘烤工艺主要用于带钢涂膜后对涂敷于带钢表面的涂膜进行烘烤固化和冷却，烘烤工艺由烘烤炉予以实现。烘烤炉一般由烘烤段（Drying&BakingSection）和冷却段（CoolingSection）组成。由于涂敷于带钢表面涂膜在尚未烘烤固化前，与辊面接触易造成涂膜受损，因此烘烤炉烘烤段带钢往往通过喷箱喷射形式使带钢在烘烤炉内悬浮通板，减少带钢表面与设备接触造成的涂膜受损。在冷却段，由于涂膜已充分烘干，因此在冷却段设置有少量炉辊或托辊对带钢进行支撑和传送。[0003]由于带钢在烘烤炉烘烤段处于悬浮通板形式，其张力控制具有一定的难度。虽然烘烤炉段单位张力可采用恒定设定，但带钢所承载的总张力与带钢宽度、厚度有关系，其存在以下关系：带钢总张力=单位张力×带钢宽度×带钢厚度。在带钢规格无变化时，带钢总张力保持恒定，能够保证稳定通板。[0004]针对带钢规格过渡时张力切换，目前通常解决办法是当规格过渡带钢到达张力切换点后，通过控制系统内斜坡发生器（RampGenerator）在固定时间内瞬间完成张力过渡，如图1所示，当机组速度发生变化时，张力切换开始和结束位置会相应发生变化，由于烘烤炉烘烤段带钢处于悬浮状态，因此切换位置不同易造成张力波动或切换时与设备相碰擦引起带钢划伤和断带。发明内容[0005]本发明所要解决的技术问题是提供一种烘烤炉中带钢规格过渡时张力切换方法，该方法控制张力时针对不同的非接触式工业炉，张力切换起始和张力切换结束点会相应的变化，使张力切换更加平滑。[0006]本发明是这样实现的：一种烘烤炉中带钢规格过渡时张力切换方