一种厚大断面铸铁型材的连铸生产装置.pdf
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一种厚大断面铸铁型材的连铸生产装置.pdf
本发明提出了一种厚大断面铸铁型材的连铸生产装置,包括结晶器和保温炉,所述保温炉内设有炉膛,所述结晶器内设有石墨套,所述石墨套与炉膛连通,所述石墨套在与炉膛连接的端部设有隔离环,所述炉膛出口的截面面积小于隔离环内孔截面面积且大于或等于隔离环内孔截面面积的一半。本发明的优点是采用上述结构后,由于在与炉膛连接的石墨套端部设有隔离环,避免了石墨套与炉膛铁水出口直接接触,解决了拉拔型材拉快时易拉漏,拉慢时易结疤、裂纹甚至冻炉的问题,且铁水进口面积变小,补充铁水流速加快,使型材上下断面均匀,提高成品率,提高生产效率。
一种空心铸铁型材的连铸生产装置.pdf
本发明属于空心铸铁型材的连铸生产装置技术领域,具体涉及一种空心铸铁型材的连铸生产装置,主要解决现有技术中保温炉存在安全隐患大、产品质量不稳定、维修时间长、生产成本较高及生产效率低的问题。本发明的技术方案是:一种空心铸铁型材的连铸生产装置,包括内壁附有耐火层的保温炉、侧置接口装置、外结晶器,其中:还包括内结晶器、保温层、出铁口、堵头等部件,内结晶器由冷却芯和内石墨套组成,出铁口设在保温炉的另一侧,堵头安装在出铁口上;修炉口设在保温炉的另一侧且正对侧置接口装置,塞子安装在修炉口上,定位销孔设在保温炉的底座上。
一种铸态厚大断面珠光体基球墨铸铁材料.pdf
本发明提供了一种铸态厚大断面珠光体基球墨铸铁材料,其特征在于包括以重量百分比计的以下组分C3.5-3.7%,Si2.0-2.3%、Mn0.2-0.4%、P炉熔炼(出炉温度在1500-1530℃)、球化处理、孕育处理(始浇温度在1340-1370℃),然后浇入树脂砂造型的砂箱成型,冷却到290-320℃开箱即可得到该发明产品。该产品铸态下本体中心部位的机械性能为:抗拉强度σb≥600MPa,屈服强度σ0.2≥360MPa,断后延伸率δ≥2%,布氏硬度HB220-250;本体中心部位的金相组织基体为珠光体≥9
一种水平连铸铸铁型材的辅助出线装置.pdf
本发明公开了一种水平连铸铸铁型材的辅助出线装置,安装在主牵引机和压断龙门之间,包括一机架;连接于机架上方的一油缸;连接于油缸上的上辊提升架;上辊提升架上连接第一上滑块和第二上滑块;第一上滑块和第二上滑块滑动设置在机架上;第一上滑块和第二上滑块之间设有一上辊;机架上还滑动设置有第一下滑块和第二下滑块;第一下滑块和第二下滑块之间设有一下辊;下辊通过联轴器连接一减速机;减速机通过滑块联轴器连接一驱动电机;第一下滑块或者第二下滑块的下端面连接一升降机;升降机通过升降机联轴器连接一手轮,手轮上设有一手柄。采用该辅助
铸态厚大断面珠光体球墨铸铁组织与性能研究.pptx
汇报人:CONTENTS添加章节标题研究背景与意义铸态厚大断面珠光体球墨铸铁的应用领域研究现状与存在问题研究目的与意义铸态厚大断面珠光体球墨铸铁的制备工艺原材料的选择与处理熔炼与浇注工艺参数组织形成机理与控制措施实验方法与过程铸态厚大断面珠光体球墨铸铁的组织结构显微组织特征碳、硅、锰等元素分布组织形成机制与控制因素与其他铸铁组织的比较铸态厚大断面珠光体球墨铸铁的性能分析力学性能物理性能耐磨性、耐热性与耐腐蚀性工艺性能与工业应用实例铸态厚大断面珠光体球墨铸铁的缺陷与改进措施常见缺陷类型与形成原因预防与改进措