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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102978546A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102978546A(43)申请公布日2013.03.20(21)申请号201210568950.5(51)Int.Cl.(22)申请日2012.12.25C22F1/04(2006.01)(71)申请人云南铝业股份有限公司地址650000云南省昆明市呈贡云南铝业股份有限公司(72)发明人刘志祥付利智李永平胥福顺金国强肖明富李学睿董云龙华继刚陈晓芸王进录杜吉灿杨建波钟广星(74)专利代理机构昆明正原专利商标代理有限公司53100代理人金耀生权利要求书权利要求书11页页说明书说明书33页页(54)发明名称用电解铝液铸轧1235宽幅双零铝箔坯料的热处理方法(57)摘要本发明是一种用电解铝液铸轧1235铝合金宽幅双零铝箔坯料的热处理方法。即:1)用厚度为6.0~7.2mm、宽度大于1750mm的铸轧坯料经过冷轧轧制到厚度为2.5~5.0mm后,将料卷装入炉内升温至580±3℃,温度到达520~530℃时,炉温降至520~530℃,保温5~6小时,之后直接出炉或炉温降到300±10℃后出炉,自然冷却或用风机强制冷却;2)把经过均匀化热处理后的冷轧卷,再轧制至0.4~0.7mm厚度,转入炉内进行中间热处理,炉温升至440±3℃,温度到达370~380℃时,炉温也降至370~380℃保温4~5小时,之后直接出炉或炉温降低到300±10℃后出炉,自然冷却或用风机强制冷却。该方法能改善材料的轧制性能、获得良好的内部组织,降低能源资源的消耗,大幅提高生产效率。CN102978546ACN102978546A权利要求书1/1页1.一种用电解铝液铸轧1235铝合金宽幅双零铝箔坯料的热处理方法,其特征是:1)用厚度为6.0~7.2mm、宽度大于1750mm的铸轧坯料经过冷轧轧制到厚度为2.5~5.0mm后,将料卷装入炉内,升温至580±3℃,在金属温度到达520~530℃时,炉温也降低至520~530℃,保温5~6小时,之后直接出炉或炉温降低到300±10℃后出炉,出炉后自然冷却或用风机强制冷却;2)把经过均匀化热处理后的冷轧卷,经冷轧机再轧制至0.4~0.7mm厚度,转入炉内进行中间热处理,炉温升至440±3℃,在金属温度到达370~380℃时,炉温也降低至370~380℃,保温4~5小时,之后直接出炉或炉温降低到300±10℃后出炉,出炉后自然冷却或用风机强制冷却。2CN102978546A说明书1/3页用电解铝液铸轧1235宽幅双零铝箔坯料的热处理方法技术领域[0001]本发明是一种用电解铝液直接铸轧1235宽幅双零铝箔坯料的热处理方法,属铝加工金属热处理技术领域。背景技术[0002]目前,宽度大于1750mm的铝箔坯料主要采用铸锭热轧法供料,采用铸轧工艺能批量生产的主要是1750mm宽度以下的,铸轧法还不能生产1750mm以上的双零铝箔坯料。铸锭热轧法具有投资大、生产工序流程长、能耗高、成本高的特点,是万能的生产供料方法,适合批量生产。对比铸锭热轧法,铸轧生产投资小、流程短、成本低、生产灵活等特点,但铸轧生产宽幅铝箔坯料其难度较高,特别是随着宽度的增加,控制板形、内部组织、表面质量、轧制稳定性的难度也大幅度增加,热处理工艺对最终能否生产双零铝箔有较大影响;良好的热处理工艺能有效的改善坯料的内部组织、晶粒组织、材料轧制性能等。为了成功的生产出宽幅成品双零铝箔,针孔数、力学性能、表面质量等指标达到客户要求,需要通过热处理对坯料的性能加以处理,以满足生产要求。现有常规的热处理工艺对宽幅的1235铝合金合金铸轧坯料不能满足要求,必须研究开发新的热处理工艺解决生产困难。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种用电解铝液直接铸轧1235铝合金宽幅双零铝箔坯料的热处理方法,替代热轧法提供宽幅双零铝箔坯料,降低能源资源的消耗,节约生产成本,提高企业竞争能力。[0004]1235铝合金宽幅双零铝箔为厚度0.006~0.009mm、宽度大于1750mm的铝箔。[0005]本发明的用电解铝液直接铸轧1235铝合金宽幅双零铝箔坯料的热处理方法包括均匀化热处理和中间热处理,具体步骤如下:1、均匀化热处理:用厚度为6.0~7.2mm、宽度大于1750mm的铸轧坯料经过冷轧轧制到厚度2.5~5.0mm之间,将料卷装入炉内,直接升温至580±3℃,在金属温度到达520~530℃时,炉温也降低至520~530℃保温5~6小时,之后直接出炉或炉温降低到300±10℃后出炉,出炉后可自然冷却,也可用风机强制冷却;2、中间热处理:把经过均匀化热处理后的冷轧卷,经冷轧机再轧制至0.4~0.7mm厚度后,转入炉内进行中间热处理,炉温升至440±3℃,在金属温度到达370~380