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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103014263A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN103014263A(43)申请公布日2013.04.03(21)申请号201210491550.9(22)申请日2012.11.27(71)申请人大连经济技术开发区圣洁真空技术开发有限公司地址116600辽宁省大连市经济技术开发区董家沟村(72)发明人田绍洁(74)专利代理机构大连东方专利代理有限责任公司21212代理人毕进(51)Int.Cl.C21D1/32(2006.01)C21D11/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称一种球化退火炉温度控制系统(57)摘要本发明公开了一种球化退火炉温度控制系统,包括分布设置在炉内的多个温度采集模块;连接多个温度采集模块,用于对多个温度采集模块反馈回来的炉内温度参数进行分析计算获知当前炉内温度的控制模块;连接控制模块,用于根据控制模块传输信号调节炉内温度的温度调节模块;连接控制模块,用于控制升温时间、保温时间、等温时间和冷却时间的定时器;连接控制模块,用于实时显示球化退火炉当前工作状态的显示屏;连接控制模块,用于实时播报球化退火炉当前工作状态的语音提示模块;本发明能够准确得出的炉内工件当前温度,从而保证工件操作准确性和工艺效果,避免了由于温度误差而产生的产品质量问题。CN103426ACN103014263A权利要求书1/1页1.一种球化退火炉温度控制系统,其特征在于包括分布设置在炉内的多个温度采集模块;连接多个温度采集模块,用于对多个温度采集模块反馈回来的炉内温度参数进行分析计算获知当前炉内温度的控制模块;连接控制模块,用于根据控制模块传输信号调节炉内温度的温度调节模块;连接控制模块,用于控制升温时间、保温时间、等温时间和冷却时间的定时器;连接控制模块,用于实时显示球化退火炉当前工作状态的显示屏;连接控制模块,用于实时播报球化退火炉当前工作状态的语音提示模块。2.根据权利要求1所述的一种球化退火炉温度控制系统,其特征在于所述温度采集模块为温度传感器。3.根据权利要求1所述的一种球化退火炉温度控制系统,其特征在于所述控制模块为单片机。4.根据权利要求1所述的一种球化退火炉温度控制系统,其特征在于所述每个温度采集模块设有一个对应其位置信息的ID。5.根据根据权利要求4所述的一种球化退火炉温度控制系统,其特征在于所述控制模块根据每个温度采集模块的ID和相应的温度参数计算炉内工件所在位置的温度。2CN103014263A说明书1/2页一种球化退火炉温度控制系统技术领域[0001]本发明涉及一种球化退火炉温度控制系统。背景技术[0002]球化退火炉是一种用于使钢中碳化物球化而完成退火工艺的装置;由于碳素工具钢、合金工具钢和轴承钢等经过冷轧和冲压后,原材料组织经常出现带状及网状珠光体组织,这种组织硬而脆,进行进一步的切削加工比较困难,且在以后的淬火过程中也易于变形和开裂;球化退火工艺有很多,其中最常见的是普通球化退火和等温球化退火;普通球化退火是将钢在球化退火炉中加热到Ac1以上20~30℃,保温适当时间,然后随炉缓慢冷却,冷到500℃左右出炉空冷;等温球化退火是与普通球化退火工艺同样的加热保温后,随炉冷却到略低于Ar1的温度进行等温,等温时间为其加热保温时间的1.5倍;等温后随炉冷至500℃左右出炉空冷;所以球化退火工艺过程中的重要因素就是温度,能够准确检测炉内温度并控制和调节温度对球化退火的工艺效果有重要影响。发明内容[0003]本发明针对以上问题的提出,而研制一种控制准确、操作简单的球化退火炉温度控制系统。[0004]本发明的技术手段如下:[0005]一种球化退火炉温度控制系统,包括分布设置在炉内的多个温度采集模块;[0006]连接多个温度采集模块,用于对多个温度采集模块反馈回来的炉内温度参数进行分析计算获知当前炉内温度的控制模块;[0007]连接控制模块,用于根据控制模块传输信号调节炉内温度的温度调节模块;[0008]连接控制模块,用于控制升温时间、保温时间、等温时间和冷却时间的定时器;[0009]连接控制模块,用于实时显示球化退火炉当前工作状态的显示屏;[0010]连接控制模块,用于实时播报球化退火炉当前工作状态的语音提示模块;[0011]进一步地,所述温度采集模块为温度传感器;[0012]进一步地,所述控制模块为单片机;[0013]进一步地,所述每个温度采集模块设有一个对应其位置信息的ID;[0014]进一步地,所述控制模块根据每个温度采集模块的ID和相应的温度参数计算炉内工件所在位置的温度。[0015]由于采用了上述技术方案,本发明提供的一种球化退火炉温度控制系统,根据球化退火工艺的流程和影响工艺效果的重要因素,