一种球化退火炉控制系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103014264A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN103014264A(43)申请公布日2013.04.03(21)申请号201210491576.3(22)申请日2012.11.27(71)申请人大连经济技术开发区圣洁真空技术开发有限公司地址116600辽宁省大连市经济技术开发区董家沟村(72)发明人田绍洁(74)专利代理机构大连东方专利代理有限责任公司21212代理人毕进(51)Int.Cl.C21D1/32(2006.01)C21D11/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称一种球化退火炉控制系统(57)摘要本发明公开了一种球化退火炉控制系统，包括：进气阀、排气阀、气体流量计、风速传感器、存储单元、控制单元、温度调节单元、气体流量调节单元和风速调节单元；本发明能够保证从开始到强冷结束，通过控制系统利用球化退火炉自动完成工件的球化退火工艺，自动化程度高、控制简单、操作方便、节省人力、提高工作效率，避免工艺误差，从而提高产品的质量和使用性能。CN103426ACN103014264A权利要求书1/1页1.一种球化退火炉控制系统，其特征在于包括：用于控制进气口开关的进气阀；用于控制排气口开关的排气阀；用于采集球化退火炉炉内温度的温度采集单元；用于采集进气口气体流量的气体流量计；用于采集风机风速参数的风速传感器；用于存储球化退火过程中的参数设定标准的存储单元；分别连接进气阀、排气阀、温度采集单元、气体流量计、风速传感器和存储单元，通过控制进气阀和排气阀的开启和关闭来开关进气口和排气口，根据温度采集单元反馈的炉内温度参数和存储的参数设定标准进行炉内温度调节，根据气体流量计反馈的气体流量参数和存储的参数设定标准进行进气口气体流量调节，根据风速传感器反馈的风机风速参数和强冷阶段的炉内温度进行风速调节的控制单元；连接控制单元，用于根据控制单元传输过来的温度调节信号进行炉内温度调节的温度调节单元；连接控制单元，用于根据控制单元传输过来的气体流量调节信号进行进气口气体流量调节的气体流量调节单元；连接控制单元，用于根据控制单元传输过来的风速调节信号进行风机风速调节的风速调节单元。2.根据权利要求1所述的一种球化退火炉控制系统，其特征在于还包括：连接控制单元，用于实时显示球化退火炉当前工作状态的显示屏。2CN103014264A说明书1/2页一种球化退火炉控制系统技术领域[0001]本发明涉及一种球化退火炉控制系统。背景技术[0002]球化退火炉适用于五金制品、特殊钢企业生产优质产品，经由球化退火后的碳素工具钢、合金工具钢、轴承钢等能够达到所需的力学性能、物理性能、减少残余应力、提高组织和成分的均匀化、并且经过材质分析、金相组织分析、球化机理的探讨及对球化工艺过程的追溯其机械性能充分满足用户要求；现有的球化退火工艺一般包括抽真空、充氮、升温、充甲醇、保温、缓冷、强冷等一系列处理步骤，若需要操作人员人为监测和控制，不仅浪费人力，工作效率低，而且容易出错和产生误差，从而直接影响加工的产品质量和性能。发明内容[0003]本发明针对以上问题的提出，而研制一种自动化程度高、操作方便的球化退火炉控制系统。[0004]本发明的技术手段如下：[0005]一种球化退火炉控制系统，包括：[0006]用于控制进气口开关的进气阀；[0007]用于控制排气口开关的排气阀；[0008]用于采集球化退火炉炉内温度的温度采集单元；[0009]用于采集进气口气体流量的气体流量计；[0010]用于采集风机风速参数的风速传感器；[0011]用于存储球化退火过程中的参数设定标准的存储单元；[0012]分别连接进气阀、排气阀、温度采集单元、气体流量计、风速传感器和存储单元，通过控制进气阀和排气阀的开启和关闭来开关进气口和排气口，根据温度采集单元反馈的炉内温度参数和存储的参数设定标准进行炉内温度调节，根据气体流量计反馈的气体流量参数和存储的参数设定标准进行进气口气体流量调节，根据风速传感器反馈的风机风速参数和强冷阶段的炉内温度进行风速调节的控制单元；[0013]连接控制单元，用于根据控制单元传输过来的温度调节信号进行炉内温度调节的温度调节单元；[0014]连接控制单元，用于根据控制单元传输过来的气体流量调节信号进行进气口气体流量调节的气体流量调节单元；[0015]连接控制单元，用于根据控制单元传输过来的风速调节信号进行风机风速调节的风速调节单元；[0016]另外，连接控制单元，用于实时显示球化退火炉当前工作状态的显示屏。[0017]由于采用了上述技术方案，本发明提供的一种球化退火炉控制系统，通过设有实时监测炉内温度参数的温度采集单元、进气口气体流量参数的气体流量计和风机风