纸制容器及其制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103027548A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN103027548A(43)申请公布日2013.04.10(21)申请号201110302002.2(22)申请日2011.09.28(71)申请人MA包装株式会社地址日本东京(72)发明人持田达也美浓谷睦男濑户利和(74)专利代理机构北京德琦知识产权代理有限公司11018代理人齐葵王诚华(51)Int.Cl.A47G19/02(2006.01)A47G19/12(2006.01)B65D3/02(2006.01)B31B43/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书99页页附图附图1010页(54)发明名称纸制容器及其制造方法(57)摘要本发明提供一种纸质容器及其制造方法，该纸质容器适于用电子微波炉等进行加热烹调或注入热水而使用的情况，易于进行高温下的操作，且能以简单的构造廉价地制造。该纸制容器在对由纸材构成的坯料进行拉伸加工而形成的有底筒状的杯部(2)的外底部上，通过注射成型一体固定有从所述外底部的外表面突出的树脂制的脚部(15)，可通过将手指分别放在上端和脚部(15)上来把持，减少内装物的热的影响。CN10327548ACN103027548A权利要求书1/1页1.一种纸制容器，其特征在于：在对由纸材构成的坯料进行拉伸加工而形成的有底筒状的杯部的外底部上，一体固定有从所述外底部的外表面突出的树脂制的脚部。2.如权利要求1所述的纸制容器，其特征在于：所述脚部在所述杯部的周界上按等间隔至少形成两个以上。3.如权利要求1所述的纸制容器，其特征在于：所述脚部形成为沿所述杯部的周界的环状。4.如权利要求1至3中的任一项所述的纸制容器，其特征在于：在所述杯部一体固定有从所述杯部的上端部连续的树脂制的凸缘部。5.如权利要求1至3中的任一项所述的纸制容器，其特征在于：在所述杯部的表面覆盖有树脂层，所述脚部由与覆盖所述杯部的树脂层相同种类的树脂构成。6.如权利要求4所述的纸制容器，其特征在于：在所述杯部的表面覆盖有树脂层，所述脚部由与覆盖所述杯部的树脂层相同种类的树脂构成。7.一种纸制容器的制造方法，其特征在于，包括：杯部形成工序，对由纸材构成的坯料进行拉伸加工而形成有底筒状的杯部；以及注射成型工序，将所述杯部配置在模具内并在所述杯部的外底部注射成型从所述外底部的外表面突出的脚部，所述注射成型工序是以使所述杯部的外底部的一部分在所述模具的型腔内露出的状态下，在该露出部分的周围由所述模具夹持所述杯部，并将树脂注射在所述型腔内，以将所述脚部固定在所述杯部。2CN103027548A说明书1/9页纸制容器及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及一种纸制容器及其制造方法，特别涉及适于在使用时由电子微波炉、烤箱微波炉等加热或注入热水的情况的纸制容器及其制造方法。背景技术[0002]作为能够由电子微波炉等加热的纸制容器，例如已知有专利文献1的纸盘。该纸盘将纸盒按照折线组装成盘状，并在该纸盒的内表面上层叠有热塑性塑料片材。而且，在该纸盘的上端的凸缘部分，形成有层叠在内表面上的热塑性塑料片材一直卷绕到背面的卷入部，该卷入部覆盖纸端面的露出部分。[0003]另外，专利文献2的纸容器的构成为：通过对层叠有热塑性塑料片材的纸板进行拉伸加工，形成具有凸缘部分的纸盘主体，将该纸盘主体配置在注射成型模具上，以覆盖凸缘部分的方式一体成型热塑性树脂。[0004]再有，专利文献3所述的容器是在由主体部侧壁和底板构成的倒圆锥梯形的塑料容器主体上以覆盖该主体部侧壁的方式安装有纸制筒状体，且将主体部侧壁做成双重结构，由此成为隔热结构。[0005]另外，专利文献4也公开了使外包装体的纸杯和内包装体的塑料杯成为一体的双重结构的隔热复合容器。[0006]专利文献1特开2000-255562号公报[0007]专利文献2特开2000-335550号公报[0008]专利文献3特开2004-315032号公报[0009]专利文献4特开2007-168819号公报[0010]为了由电子微波炉等进行加热烹调或注入热水，这种容器必须在高温状态下进行操作。这种情况，如果像专利文献3或专利文献4所述的容器那样预先将容器做成双重结构，则在把持容器时，热不易传到手上，因此操作容易，但由于容器结构复杂，具有制作困难且价格高的倾向。发明内容[0011]本发明是鉴于上述情况而提出的，其目的在于提供一种纸制容器及其制造方法，该纸制容器适于由电子微波炉等加热烹调或注入热水使用的情况，易于进行高温下的操作，且能够以简单的结构廉价地制造。[0012]本发明的纸制容器的特征在于：在对由纸材构成的坯料进行拉伸加工而形成的有底筒状的杯部的外底部，一体固定有从所述外底部的外表面突出的树脂制的脚部。[