双层容器及其制造方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114955156A(43)申请公布日2022.08.30(21)申请号202210132898.2B65D51/16(2006.01)(22)申请日2022.02.14B29C69/00(2006.01)(30)优先权数据2021-0257242021.02.19JP2021-0834252021.05.17JP2021-0847402021.05.19JP(71)申请人京洛株式会社地址日本国京都府京都市(72)发明人江口铁明仓桥雄飞樽野真辅室屋洋辅(74)专利代理机构北京汇思诚业知识产权代理有限公司11444专利代理师王刚龚敏(51)Int.Cl.B65D6/10(2006.01)权利要求书2页说明书15页附图17页(54)发明名称双层容器及其制造方法(57)摘要提供一种可实现不亚于在空气导入孔设有阀部件时的使用感，并且可减少部件数、降低制造成本的双层容器。该双层容器具有外层和内层，随着收容在内层内的内容物的减少，内层收缩。该双层容器具有胴部和口部，该口部的外形尺寸比胴部小且具有排出口，该口部于外层形成有不具有阀的空气导入孔。例如口部具有环状凹部，空气导入孔形成于环状凹部。口部安装有压盖式的帽盖。CN114955156ACN114955156A权利要求书1/2页1.一种双层容器，其具有外层和内层，随着收容在内层内的内容物的减少，所述内层收缩，所述双层容器的特征在于，具有胴部和口部，所述口部的外形尺寸比所述胴部小且具有排出口，在所述口部，于所述外层形成有不具有阀的空气导入孔。2.根据权利要求1所述的双层容器，其特征在于，在所述口部安装有压盖式的帽盖。3.根据权利要求1或2所述的双层容器，其特征在于，在向所述空气导入孔导入空气的路径上不具有阀。4.根据权利要求1或2所述的双层容器，其特征在于，所述口部具有环状凹部，所述空气导入孔形成于所述环状凹部。5.一种双层容器，其具备容器主体和阀部件，所述双层容器的特征在于，所述容器主体具备内袋和配置为覆盖所述内袋的外壳，所述外壳设置有可将外气导入所述外壳与内袋之间的空间的外气导入孔，所述阀部件构成为能够控制通过所述外气导入孔的空气流，所述阀部件具备防错位突起，通过所述防错位突起与所述容器主体卡合来防止所述阀部件的错位。6.根据权利要求5所述的双层容器，其特征在于，在所述容器主体的底部设置有中央凹区域和设置在所示中央凹区域周围的周边区域，所述周边区域设置有阀部件收容凹部，所述外气导入孔配置在所述阀部件收容凹部内，所述阀部件收容在所述阀部件收容凹部内。7.根据权利要求6所述的双层容器，其特征在于，所述阀部件收容凹部朝向所述容器主体的侧面开口，所述阀部件可从所述侧面插入所述阀部件收容凹部内。8.根据权利要求7所述的双层容器，其特征在于，所述阀部件的插入方向是与在所述容器主体的底面设置的密封部的长边方向垂直的方向。9.根据权利要求6至8中任一项所述的双层容器，其特征在于，所述阀部件为前端变细形状。10.根据权利要求6至8中任一项所述的双层容器，其特征在于，所述防错位突起与设置在所述阀部件收容凹部内的突起收容凹部卡合。11.根据权利要求5至8中任一项所述的双层容器，其特征在于，所述防错位突起与所述外气导入孔卡合。12.一种具有容器主体的双层容器的制造方法，其特征在于，具备成型工序和外气导入孔形成工序，所述成型工序中，形成成为所述容器主体的容器成型体，所述容器成型体具备内袋和配置为覆盖所述内袋的外壳，所述外气导入孔形成工序中，在设置于所述容器成型体的凸部使用切割工具局部切除所述外壳，在所述外壳形成能够将外气导入所述外壳与内袋之间的空间的外气导入孔，2CN114955156A权利要求书2/2页所述外气导入孔形成工序在设置有当所述切割工具与所述凸部抵接时抑制所述切割工具向所述凸部的顶部滑动的滑动抑制手段的状态下和/或所述凸部设置有表示所述凸部的切除位置的台阶的状态下进行。13.根据权利要求12所述的方法，其特征在于，所述外气导入孔形成工序在设置有所述滑动抑制手段的状态下进行，所述滑动抑制手段包括所述凸部向所述切割工具侧伸出的伸出部。14.根据权利要求12或13所述的方法，其特征在于，所述外气导入孔形成工序在设置有所述滑动抑制手段的状态下进行，所述滑动抑制手段包括设置在所述切割工具的引导件。3CN114955156A说明书1/15页双层容器及其制造方法技术领域[0001]本发明涉及双层容器及其制造方法。背景技术[0002](第1观点)目前已提出了一种双层容器，其具有外层容器和内袋，且随着内容物的减少内袋收缩(所谓的层叠剥离容器)(例如参照专利文献1、专利文献2等)。该构成的双层容器中，由于随着内容物的减少内袋收缩，所以空气不会进入内袋内，可将