预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/5
2/5
3/5
4/5
5/5

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103060665A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103060665103060665A(43)申请公布日2013.04.24(21)申请号201210452968.9C21D6/04(2006.01)(22)申请日2012.11.13(71)申请人安徽春辉仪表线缆集团有限公司地址239300安徽省滁州市天长市经济开发区(72)发明人沈必亮(74)专利代理机构安徽合肥华信知识产权代理有限公司34112代理人方峥(51)Int.Cl.C22C37/10(2006.01)B22D1/00(2006.01)C21D5/00(2006.01)C21D1/28(2006.01)C21D1/18(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书3页说明书3页(54)发明名称一种铸造制旋塞阀阀杆的方法(57)摘要本发明公开了一种铸造制旋塞阀阀杆的方法,包括有以下步骤:a、浇注旋塞阀阀杆毛坯,先将10份的废钢投入中频电炉中熔化成钢水,再加入添碳剂,待中频电炉内的温度升至1100~1200℃时,再投入0.15份的钼、0.25份的镍,18份的废钢、4份废机件、21份的生铁和18份的回炉料,然后排渣,排渣后加入锰铁0.7份、硅铁合金1.8份,此时,从中频电炉内的铁水中取样分析,再补加材料,待中频电炉内的温度升至1400℃时出铁,将0.5份的铜随铁水一起加入铁水包,进行浇注;本发明具有较高的生产连续性,且材料利用率高,适合于大批量生产,降低成本,生产效率高、制造成本较低。CN103060665ACN10365ACN103060665A权利要求书1/1页1.一种铸造制旋塞阀阀杆的方法,其特征在于,包括有以下步骤:a、浇注旋塞阀阀杆毛坯,先将10份的废钢投入中频电炉中熔化成钢水,待中频电炉内的温度升至1100~1200℃时,再投入0.15份的钼、0.25份的镍,18份的废钢、4份废机件、21份的生铁和18份的铸造回炉料,然后排渣,排渣后加入锰铁0.7份、硅铁合金1.8份,此时,从中频电炉内的铁水中取样分析,待中频电炉内的温度升至1400℃时出铁,将0.5份的铜随铁水一起加入铁水包,进行浇注;浇注成型的毛坯温度降至350℃,再加热至670-780℃,保温3-5小时,炉冷至300℃,保温3小时,再加热至650-760℃,保温10小时,以45℃/小时冷却至400℃,再以25℃/小时,冷却至150℃;b、将阀杆毛坯放入冲床中进行切边、冲孔处理,并去毛刺;c、预备热处理:将清理好的阀杆铸件,在温度不低于180℃装入热处理炉加热10-13小时升温至650-750℃保持此温度2-5小时;再加热至8-12小时升温至980-1100℃保持此温度26-30小时,然后关闭烧嘴使阀杆铸件在炉内随炉子降温冷却至200-350℃出炉;d、预备热处理结束后,将阀杆铸件从热处理炉拉出立即进行热割冒口,热割冒口时铸件温度保持在150-350℃;e、正火热处理铸件,将阀杆铸件装入热处理炉加热8-9小时升温至600-650℃保持此温度2-5小时,再加热8-12小时升温至900-1000℃保持此温度16-22小时,然后将阀杆铸件从炉子拉出,向阀杆铸件表面喷水雾,先喷40-60分钟,停50-60分钟,再喷15-20分钟,再停50-60分钟,循环第二次喷雾过程,直到100℃以下;f、回火处理:在保护气氛下,将淬火后的阀杆送入回火炉中加热到350-580℃,保温50-110min;g、深冷处理:将回火后阀杆装入容器,加入液氮进行深冷处理,时间为11-12小时。2.根据权利要求1所述的铸造制旋塞阀阀杆的方法,其特征在于:回火处理:在保护气氛下,将淬火后的阀杆送入回火炉中加热到365℃,保温80min。2CN103060665A说明书1/3页一种铸造制旋塞阀阀杆的方法技术领域[0001]本发明涉及一种旋塞阀阀杆的制备方法,具体属于一种铸造制旋塞阀阀杆的方法。背景技术[0002]旋塞阀是关闭件或柱塞形的旋转阀,通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相同或分开,实现开启或关闭的一种阀门。[0003]目前,制备旋塞阀行业,国内的旋塞阀均采用普通高速钢素材,或不锈钢素材通过机加工的阀杆。与粉末冶金旋塞阀阀杆相比,普通高速钢素材或不锈钢素材机加工制造的阀片加工速度较慢,材料利用率不高,而粉末冶金工艺制造旋塞阀,不仅材料利用率高,且适于大批量生产,在装配使用前需要对粉末冶金阀杆进行少量精磨加工,使用过程经常出现裂纹。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题是针对旋塞阀工艺技术现状,而提供的一种生产效率高、制造成本较低的一种铸造制旋塞阀阀杆的方法。[0005]本发明采用的技术方案如下:一种铸造制旋塞阀阀杆的方法,包括有以下步骤