一种连续式真空焊接炉及其焊接方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103056473A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103056473103056473A(43)申请公布日2013.04.24(21)申请号201310003958.1(22)申请日2013.01.07(71)申请人山东高唐杰盛半导体科技有限公司地址252800山东省聊城市高唐县经济开发区人和西路中段路北(72)发明人马玉水(51)Int.Cl.B23K3/00(2006.01)B23K3/047(2006.01)B23K3/08(2006.01)B23K1/008(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书8页说明书8页附图10页附图10页(54)发明名称一种连续式真空焊接炉及其焊接方法(57)摘要本发明公开了一种连续式真空焊接炉，该真空焊接炉包括工作室、进料口、出料口，在工作室内依次并排设有四个真空腔体部件，各自拥有独立的温度调控系统、传动系统、测量系统、调控系统；在真空焊接炉内形成预热区、焊接区、预冷却区、冷却区四个独立的系统，从而实现不同的处理过程即预热阶段、加热阶段、预冷阶段和冷却阶段。本发明还公开了该真空焊接炉的使用方法。本发明的优点是能在真空或保护气氛下进行互不干扰的加热和冷却过程，无需多次升温与降温，由此能够节省焊接时间和节约电能消耗并能提高工作效率和焊接质量。CN103056473ACN1035647ACN103056473A权利要求书1/2页1.一种连续式真空焊接炉，包括机架和位于机架上的真空腔部件、控制装置，所述控制装置包括电器控制装置、气动控制装置、人机交互装置，其特征在于：在机架上设有长方体形的工作室，在工作室内依次并排设有第一真空腔体部件、第二真空腔体部件、第三真空腔体部件、第四真空腔体部件，上述真空腔体部件两端均设有高真空插板阀，相邻的高真空插板阀的阀口相互连通；工作室内设有将上述四个真空腔体部件两两分开的隔温板，隔温板将工作室分为相互独立的两个部分，其中第一真空腔体部件、第二真空腔体部件所在部分为加热区，第三真空腔体部件、第四真空腔体部件所在部分为冷却区；工作室靠近加热区一侧的壁上设有进料口，进料口上连接有进料部件；工作室靠近冷却区一侧的壁上设有出料口，出料口上连接有出料部件；第一真空腔体部件外侧的高真空插板阀的阀口与工作室的进料口相连通；第四真空腔体部件的高真空插板阀外侧的阀口与出料口相连通；在加热区内的真空腔体部件包括真空室、真空装置、加热装置、输送装置；在冷却区内的真空腔体部件包括真空室、真空装置、冷却装置、输送装置；所述控制装置控制真空装置、加热装置、冷却装置、输送装置、高真空插板阀的工作。2.如权利要求1所述的一种连续式真空焊接炉，其特征在于：所述真空装置为真空泵，真空泵通过管路与真空腔体部件的抽真空阀门连接；所述进料部件设有滚轮机构，滚轮机构设有用于输送托盘的输送轮；所述出料部件设有滚轮机构，滚轮机构设有用于输送托盘的输送轮；所述高真空插板阀上设有控制高真空插板阀打开或关闭的驱动装置；所述人机交互装置为可编程逻辑控制器。3.如权利要求2所述的一种连续式真空焊接炉，其特征在于：所述输送装置包括位于真空腔体部件侧部的轴承固定板，轴承固定板上固定有主动轴和从动轴，主动轴和从动轴上设有滚轮，主动轴和从动轴的之间设有相互配合的联动齿轮；主动轴一部分位于真空腔体部件侧部以外，位于真空腔体部件侧部以外部分设有磁流体密封件；主动轴伸出真空腔体部件侧部以外的部分与伺服电机的联轴器相连，通过伺服电机运转带动主动轴转动。4.如权利要求3所述的一种连续式真空焊接炉，其特征在于：所述加热装置包括加热板，加热板位于真空室中滚轮的下方，加热板由电阻丝加热或电热管加热；位于加热区的真空腔体部件的底部连接有底座，底座上安装有一对相互平行的线性滑轨，线性滑轨垂直于真空腔体部件的底部；线性滑轨的滑块上设有可垂直移动的底板，底板的中部通过丝杠螺母连接有滚珠丝杠；滚珠丝杠顶部与真空腔体部件的底部通过滚珠丝杠轴承座连接；底板与真空腔体部件的底部之间垂直方向密封连接有两个金属波纹管；金属波纹管内设有内柱，内柱穿过真空腔体部件的底部，内柱顶部连接有加热板，内柱的底部与底板相连；底座上设有伺服电机，滚珠丝杠与伺服电机通过联轴器相连；通过伺服电机带动滚珠丝杠的旋转来调节加热板与真空腔体部件中位于滚轮上的装载有待焊物件的托盘之间的距离从而实现对真空腔体部件中位于滚轮上的装载有待焊物件的托盘辐射温度的精确控制，或者通过调整电阻丝或电热管的电流大小实现对真空腔体部件中位于滚轮上的装载有待焊物件的托盘辐射温度的精确控制。5.如权利要求3所述的一种连续式真空焊接炉，其特征在于：所述冷却装置为冷却板，冷却板位于真空室中滚轮的下方，冷却板内设有用于冷却液流通的通道