一种连续步进式真空焊接炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111673223A(43)申请公布日2020.09.18(21)申请号202010682374.1(22)申请日2020.07.15(71)申请人苏州桓旭半导体科技有限公司地址215300江苏省苏州市昆山市巴城镇石牌东岳路369号3号厂房(72)发明人赵学灵吕兆飞袁习民雷东兴(51)Int.Cl.B23K3/00(2006.01)B23K3/08(2006.01)B23K1/008(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图4页(54)发明名称一种连续步进式真空焊接炉(57)摘要本发明涉及真空焊接炉技术领域，公开了一种连续步进式真空焊接炉，所述炉体组件的上表面固定安装有操作台，且炉体组件的上表面固接有助焊剂冷却回收组件，所述炉体组件的上表面靠近助焊剂冷却回收组件的一侧安装有热风循环组件，且炉体组件的内部在热风循环组件的下方设置有推进式送料组件，所述炉体组件的内部靠近推进式送料组件的一侧安装有上下料组件，且炉体组件的内部在助焊剂冷却回收组件的下方设置有真空焊接组件，本发明是一种创新的全自动连续推进式真空焊接设备，设计精巧、操作灵活，可以更好的节约占地场地，节省人力，全封闭自动线安全、环保、节能；焊接生产效率高，产品良率高，能够更好的使用与自动化生产线。CN111673223ACN111673223A权利要求书1/1页1.一种连续步进式真空焊接炉，包括炉体组件（5），其特征在于，所述炉体组件（5）的上表面固定安装有操作台（4），且炉体组件（5）的上表面固接有助焊剂冷却回收组件（1），所述炉体组件（5）的上表面靠近助焊剂冷却回收组件（1）的一侧安装有热风循环组件（3），且炉体组件（5）的内部在热风循环组件（3）的下方设置有推进式送料组件（2），所述炉体组件（5）的内部靠近推进式送料组件（2）的一侧安装有上下料组件（9），且炉体组件（5）的内部在助焊剂冷却回收组件（1）的下方设置有真空焊接组件（18）。2.根据权利要求1所述的一种连续步进式真空焊接炉，其特征在于，所述上下料组件（9）包括伺服电机（6）、凸轮（7）、输送轮（8）、输送链条（10）和安装板（32），所述伺服电机（6）的驱动端通过齿轮连接有输送轮（8），所述输送轮（8）的外部安装有输送链条（10），且输送轮（8）安装在安装板（32）的内部，所述安装板（32）的一侧设置有凸轮（7）。3.根据权利要求1所述的一种连续步进式真空焊接炉，其特征在于，所述推进式送料组件（2）包括推杆（11）、挂钩（12）、输送滚轮（13）、导向滚轮（14）和固定板（33），所述推杆（11）的外部固定安装有挂钩（12），且推杆（11）与挂钩（12）通过导向滚轮（14）转动连接，所述挂钩（12）的一端固定安装在固定板（33）的上表面，所述固定板（33）的底部设置有输送滚轮（13）。4.根据权利要求3所述的一种连续步进式真空焊接炉，其特征在于，所述输送滚轮（13）在固定板（33）的下表面等距设置有五十个，且输送滚轮（13）之间的间距为40mm。5.根据权利要求1所述的一种连续步进式真空焊接炉，其特征在于，所述炉体组件（5）包括上盖板（15）、保温棉（16）和内胆（17），所述上盖板（15）的内部安装有内胆（17），且上盖板（15）和内胆（17）的内部设置有保温棉（16）。6.根据权利要求5所述的一种连续步进式真空焊接炉，其特征在于，所述上盖板（15）为厚1.5mm不锈钢板焊接而成，所述内胆（17）同样为1.5mm不锈钢板焊接而成。7.根据权利要求1所述的一种连续步进式真空焊接炉，其特征在于，所述真空焊接组件（18）包括上下腔体（19）、密封条（20）、泵前冷却回收槽（21）、真空泵（22）和上腔体闭合气缸（23），所述上腔体闭合气缸（23）的伸缩端连接在上下腔体（19）的下表面，所述上下腔体（19）的下表面四周安装有密封条（20），所述上腔体闭合气缸（23）的上表面设置有真空泵（22），所述上下腔体（19）的下方开设有泵前冷却回收槽（21）。8.根据权利要求1所述的一种连续步进式真空焊接炉，其特征在于，所述热风循环组件（3）包括循环送风电机（24）、盖体（25）和加热器（26），所述盖体（25）的上表面固定安装有循环送风电机（24），且盖体（25）的下方设置有加热器（26）。9.根据权利要求1所述的一种连续步进式真空焊接炉，其特征在于，所述助焊剂冷却回收组件（1）包括外箱体（27）、进气口（28）、内箱体（29）、出气口（30）和冷却过滤板（31），所述内箱体（29）的上方设置有进气口（28），且内箱体（29）的出风口连接有外箱体（27）的内部，所述外箱体（27）的内部安装有冷却过滤板（31），且外箱体（27）的下方设置有出