逆流罐式煅烧炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103086348A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103086348103086348A(43)申请公布日2013.05.08(21)申请号201110339113.0(22)申请日2011.11.01(71)申请人沈阳铝镁设计研究院有限公司地址110001辽宁省沈阳市和平区和平北大街184号(72)发明人周善红孙毅崔银河刘朝东许海飞王敏许开伟吕博李晓坤李鹏(74)专利代理机构沈阳圣群专利事务所(普通合伙)21221代理人王钢(51)Int.Cl.C01B31/02(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图2页附图2页(54)发明名称逆流罐式煅烧炉(57)摘要本发明涉及一种逆流罐式煅烧炉，包括料罐、设在料罐两侧的火道、前墙和后墙，料罐的上方设有挥发份集中通道，前墙内设有前墙挥发份竖道，后墙内设有后墙挥发份竖道，前墙挥发份竖道连通挥发份集中通道和最底层火道，在最底层火道入口处设有挥发份拉板，后墙挥发份竖道连通挥发份集中通道和倒数第二层火道及中间部位火道，在倒数第二层火道和中间部位火道的入口处设有挥发份拉板，在最底层火道的下方设有预热空气通道，预热空气通道的入口处设有预热空气拉板，预热空气通道与最底层火道于前墙处连通，首层火道与烟道连通，料罐下方设有冷却水套。本发明能提高最高煅烧温度，从而提高产品质量。CN103086348ACN103864ACN103086348A权利要求书1/1页1.逆流罐式煅烧炉，包括料罐、设在料罐两侧的火道、前墙和后墙，其特征在于料罐的上方设有挥发份集中通道，前墙内设有前墙挥发份竖道，后墙内设有后墙挥发份竖道，前墙挥发份竖道连通挥发份集中通道和最底层火道，在最底层火道入口处设有挥发份拉板，后墙挥发份竖道连通挥发份集中通道和倒数第二层火道及中间部位火道，在倒数第二层火道和中间部位火道的入口处设有挥发份拉板，在最底层火道的下方设有预热空气通道，预热空气通道的入口处设有预热空气拉板，预热空气通道与最底层火道的后墙处连通，首层火道与烟道连通，料罐下方设有冷却水套。2.根据权利要求1所述的逆流罐式煅烧炉，其特征在于所述的火道为8层，中间部位火道为第5层。3.根据权利要求2所述的逆流罐式煅烧炉，其特征在于所述的每层火道用硅砖隔开。4.根据权利要求1所述的逆流罐式煅烧炉，其特征在于所述的料罐为长方体，两个料罐为一排，四个料罐为一组，一排料罐的两边各分布一组火道。5.根据权利要求1所述的逆流罐式煅烧炉，其特征在于所述的预热空气通道的入口设在后墙内。6.根据权利要求1所述的逆流罐式煅烧炉，其特征在于所述的前墙和后墙的保温砖从里至外分别为硅砖、耐火粘土砖、轻质高铝砖和红砖。2CN103086348A说明书1/2页逆流罐式煅烧炉技术领域[0001]本发明涉及一种罐式煅烧炉，尤其涉及一种炭素行业生产铝用阳极、阴极、电极以及炭素石墨化材料的逆流罐式煅烧炉。背景技术[0002]随着现代炭素企业产能的不断增大，特别是大型电解铝厂和电极厂，炭素产品的产能不断提高的同时，对煅烧焦质量的要求也越来越严格。现在电解槽槽电流逐渐增大，阳极电流密度增加，自动化程度逐渐提高，因此对炭阳极的质量要求也逐渐提高。煅烧是阳极产品的头道工序，煅烧焦的质量很大程度上决定了阳极的质量。目前市场上常用的煅烧设备为回转窑和顺流罐式炉，但最近两年，原料成本大大提升，顺流罐式炉由于煅烧质量高，烧损小等特点逐渐占据主导市场。但能耗比较大，因此发明一种更降耗增效的煅烧设备是势在必行的趋势。发明内容[0003]本发明是为了解决上述问题而提出的一种逆流罐式煅烧炉，目的是在当今原料成本和质量要求都提升的时候，在顺流罐式炉优势的基础上进一步降低烧损、提高产品质量。[0004]为达上述目的本发明逆流罐式煅烧炉，包括料罐、设在料罐两侧的火道、前墙和后墙，料罐的上方设有挥发份集中通道，前墙内设有前墙挥发份竖道，后墙内设有后墙挥发份竖道，前墙挥发份竖道连通挥发份集中通道和最底层火道，在最底层火道入口处设有挥发份拉板，后墙挥发份竖道连通挥发份集中通道和倒数第二层火道及中间部位火道，在倒数第二层火道和中间部位火道的入口处设有挥发份拉板，在最底层火道的下方设有预热空气通道，预热空气通道的入口处设有预热空气拉板，预热空气通道与最底层火道的后墙处连通，首层火道与烟道连通，料罐下方设有冷却水套。[0005]所述的火道为8层，中间部位火道为第5层。[0006]所述的每层火道用硅砖隔开。[0007]所述的料罐为长方体，两个料罐为一排，四个料罐为一组，一排料罐的两边各分布一组火道。[0008]所述的预热空气通道入口设在后墙，经预热后从前墙进入火道最底层。[0009]所述的前墙和后墙的保温砖从里至外分别