罐式煅烧炉系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109059541A(43)申请公布日2018.12.21(21)申请号201811089432.9(22)申请日2018.09.18(71)申请人索通齐力炭材料有限公司地址251500山东省德州市临邑县恒源经济开发区新104国道北侧117号(72)发明人王勇国孟庆帅(74)专利代理机构北京智桥联合知识产权代理事务所(普通合伙)11560代理人洪余节(51)Int.Cl.F27B14/00(2006.01)F27B14/08(2006.01)F27B14/14(2006.01)权利要求书1页说明书6页附图5页(54)发明名称罐式煅烧炉系统(57)摘要本发明公开了一种罐式煅烧炉系统，包括煅烧炉体，煅烧炉体包括煅烧腔、设置于煅烧腔外侧的多层火道，煅烧炉体上还滑动连接有调节拉板，煅烧腔从上到下包括依次包括进料口、腔体以及排料口，排料口上设置有冷却水套，底层的火道与冷却水套之间还设置有多个预热空气道，还包括汇集管道、引风机、换热锅炉、换热泵以及用热设备，各预热空气道均连接到汇集管道上，汇集管道依次连接换热锅炉和引风机，换热锅炉、换热泵以及用热设备通过循环管道依次相连组成换热循环，汇集管道和循环管道在换热锅炉内进行换热。本发明提供的罐式煅烧炉系统，预热空气道内的空气流速不受煅烧的控制，通过高速风流提升换热效率，降低其所处区域的整体温度。CN109059541ACN109059541A权利要求书1/1页1.一种罐式煅烧炉系统，包括煅烧炉体，所述煅烧炉体包括煅烧腔、设置于所述煅烧腔外侧的多层火道，所述煅烧炉体上还滑动连接有调节拉板，所述煅烧腔从上到下包括依次包括进料口、腔体以及排料口，所述排料口上设置有冷却水套，底层的所述火道与所述冷却水套之间还设置有多个预热空气道，其特征在于，还包括汇集管道、引风机、换热锅炉、换热泵以及用热设备，各所述预热空气道均连接到汇集管道上，所述汇集管道依次连接所述换热锅炉和引风机，所述换热锅炉、换热泵以及用热设备通过循环管道依次相连组成换热循环，所述汇集管道和循环管道在所述换热锅炉内进行换热。2.根据权利要求1所述的罐式煅烧炉系统，其特征在于，还包括多个省力机构，各所述调节拉板上均设置有延长部，各所述延长部与各所述省力机构一一对应相连，通过省力机构实现对所述调节拉板的拉出和推入。3.根据权利要求2所述的罐式煅烧炉系统，其特征在于，所述省力机构为滑轮传动机构、杠杆传动机构、齿轮传动机构或者电动省力机构。4.根据权利要求2所述的罐式煅烧炉系统，其特征在于，所述煅烧炉体的外壁上通过隔热板连接有固定座，所述延长部通过往复动密封结构滑动连接于所述固定座上。5.根据权利要求4所述的罐式煅烧炉系统，其特征在于，所述往复动密封机构包括并列设置的填料压盖以及多个密封填料；所述固定座上设置有通孔，多个所述密封填料依次抵接于所述通孔中，且套接于所述延长部上，所述填料压盖压于外侧的所述密封填料上。6.根据权利要求1所述的罐式煅烧炉系统，其特征在于，所述排料口上设置有延长管道，所述延长管道上连接有第一侧向管道，所述第一侧向管道上设置有抽风机。7.根据权利要求6所述的罐式煅烧炉系统，其特征在于，所述延长管道上还设置有第二侧向管道，所述第二侧向管道用于向所述延长管道内输送氮气或者惰性气体；所述冷却水套和所述第二侧向管道分置于所述第一侧向管道的两侧。8.根据权利要求7所述的罐式煅烧炉系统，其特征在于，所述第一侧向管道的抽气量为所述第二侧向管道的输气量的二到四倍。2CN109059541A说明书1/6页罐式煅烧炉系统技术领域[0001]本发明涉及化工设备，具体涉及一种罐式煅烧炉系统。背景技术[0002]由于具有加热时间长、受热充分、碳损少等优点，罐式煅烧炉目前是我国主流的石油焦煅烧设备，其通过多层(一般为6-10层)火道对煅烧腔内的石油焦进行间接高温煅烧。[0003]现有技术中，石油焦的最高煅烧温度一般介于1200-1300摄氏度之间，而最终产品的排出温度为100度左右，也即从进料到排料，石油焦需要经历快速升温到近1300摄氏度和快速降温到100度这两个阶段，其中在降温阶段，现有技术通过在排料口上设置冷却水套以实现快速降温，但是由于底层火道的温度仍旧具有在900-1150摄氏度之间，与之相邻的冷却水套无法承受这样的高温，为解决该问题，现有技术在底层火道与冷却水道之间设置预热空气道，在预热空气道内引入冷却空气，通过冷却空气的降温实现底层火道和冷却水道之间的温度过渡。[0004]经过余热空气道加温后的空气温度极高，为利用该热能，现有技术将该空气引入火道进行助燃，也有部分技术将该空气送入总烟道以引燃未充分燃烧的挥发分。无论何种技术，其不足之处在于，无论将预热空气道内的空气引向