预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/9
2/9
3/9
4/9
5/9
6/9
7/9
8/9
9/9

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103088258A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103088258103088258A(43)申请公布日2013.05.08(21)申请号201310025705.4(22)申请日2013.01.23(71)申请人马鞍山钢铁股份有限公司地址243003安徽省马鞍山市湖南西路8号技术中心知识产权部(72)发明人谷海容张建刘永刚杨兴亮潘红波舒宏富胡学文张宜闻成才(74)专利代理机构芜湖安汇知识产权代理有限公司34107代理人张小虹(51)Int.Cl.C22C38/14(2006.01)B21B37/74(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图3页附图3页(54)发明名称一种590MPa级双相钢及其生产方法(57)摘要本发明公开了一种590MPa级双相钢及其生产方法,其成分质量百分比为:C≤0.20%,Si≤1.80%,Mn≤2.00%,P≤0.050%,S≤0.015%,Nb≤0.10%,Ti≤0.10%,生产方法包括铁水预处理-转炉冶炼-合金微调站-LF-连铸-热连轧,热连轧工艺为:加热温度为1150~1250℃,终轧温度为800~900℃,轧后快速冷却至650~750℃,空冷6~11秒,再快速冷却至目标卷取温度,卷取温度为400~500℃。本发明通过合适的成分和工艺控制,实现铁素体贝氏体两相的精确控制和配比,可有效减少材料中软硬两相强度差及消除软硬两相界面,产品具有优异的强度-塑韧性匹配,延伸翻边性能好。CN103088258ACN103825ACN103088258A权利要求书1/1页1.一种590MPa级双相钢,其成分质量百分比为:C0.04~0.12%,Mn0.8~2.00%,P≤0.050%,S≤0.015%,Nb0~0.10%,Ti0~0.10%,余量为铁和不可避免的杂质。2.如权力要求1所述的双相钢,其特征在于:其成分质量百分比为:C0.06~0.10%,Mn1.40~1.60%,P≤0.020%,S≤0.010%,Nb0.040~0.050%,Ti0.010~0.025%,余量为铁和不可避免的杂质。3.一种生产590MPa级双相钢的方法,包括铁水预处理-转炉冶炼-合金微调站-LF-连铸-热连轧,所述热连轧工艺为:加热温度为1150~1250℃,终轧温度为800~900℃,轧后快速冷却至650~750℃,空冷6~11秒,再快速冷却至目标卷取温度,卷取温度为400~500℃。2CN103088258A说明书1/4页一种590MPa级双相钢及其生产方法技术领域[0001]本发明涉及钢铁制造技术领域,特别涉及一种590MPa级双相钢及其生产方法。背景技术[0002]双相钢按生产工艺分为热轧、冷轧和镀锌双相钢,由于热轧双相钢省去了附加热处理工序,其焊接性和疲劳性也较热处理双相钢好,因而成本更低、生产规模更大。在热轧双相钢中,按组织类型区分主要有铁素体马氏体双相钢和铁素体贝氏体双相钢。目前铁素体马氏体双相钢业已广泛应用在汽车制造业,而铁素体贝氏体双相钢的研究较少,它们均是针对不同的应用部件来进行设计的。[0003]由于不同汽车部件往往采用不同的成形加工方式,这需要根据高强钢的不同组织性能特征进行选材和用材,才能收到最佳效果。像汽车车轮等部件,由于采用内缘翻边成形或延伸凸缘成形,要求使用的钢板具有高的扩孔率。对于传统的铁素体马氏体双相钢来说,此种材料由软质的铁素体相保证延伸、而硬质的第二相提高钢的强度。但由于这种两相组织中基体相与第二相的硬度差别较大,不能保证高的扩孔率,通常在剪切加工或冲裁加工时,在剪切面附近易产生孔洞,由此导致翻边性能下降。研究表明,与作为第二相的马氏体相比,贝氏体组织对翻边拉伸性能和断裂韧性都有有利的影响,具有高的扩孔率-强度匹配。因此,铁素体贝氏体双相钢,也称为高扩孔钢,更适用于较厚的且成形性尤其是翻边拉伸性能要求较高的汽车支撑部件。[0004]由于贝氏体相转变窗口窄,相变控制难度大。在板带轧制生产过程中,实现对相变的精确控制,是生产铁素体贝氏体双相钢的关键,高扩孔钢的生产难点之一在于如何精确控制两相的比例并沿带钢全长及宽度方向上获得一致的性能。同时,为了改善材料的翻边性能,还要考虑如何通过减少材料的两相强度差以及采取消除软硬不同的两相界面的方法,来抑制剪切孔洞生成并保证延伸翻边成形。[0005]目前,国内外对于铁素体贝氏体双相钢的生产方法,基本采用添加铬、钼等贵重金属元素以控制过冷奥氏体的转变,同时结合恒速轧制和分段冷却来控制轧后铁素体和贝氏体的转变量,而贵重金属的添加显然会显著导致成本大幅上升。发明内容[0006]针对现有技术的不足,本发明提供一种590MPa级双相钢及其生产方法,该双相钢