一种590MPa级双相钢及其生产方法.pdf
听容****55
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一种590MPa级双相钢及其生产方法.pdf
本发明公开了一种590MPa级双相钢及其生产方法,其成分质量百分比为:C≤0.20%,Si≤1.80%,Mn≤2.00%,P≤0.050%,S≤0.015%,Nb≤0.10%,Ti≤0.10%,生产方法包括铁水预处理-转炉冶炼-合金微调站-LF-连铸-热连轧,热连轧工艺为:加热温度为1150~1250℃,终轧温度为800~900℃,轧后快速冷却至650~750℃,空冷6~11秒,再快速冷却至目标卷取温度,卷取温度为400~500℃。本发明通过合适的成分和工艺控制,实现铁素体贝氏体两相的精确控制和配比,可有
一种高效生产优质590MPa级冷轧双相钢的方法.pdf
本发明公开了一种高效生产优质590MPa级冷轧双相钢的方法,板坯均热30~60min,加热至1250±20℃出钢,粗轧前投入压力定宽机,粗轧采用6道次轧制,每道次均开启除鳞水,精轧采用7连轧,精轧终轧温度880±15℃,卷取温度585±20℃,冷却模式采用“隔一开一”的前分散冷却模式。退火炉均热温度830~840℃,缓冷段出口带钢温度675~690℃,快冷段出口带钢温度280~300℃,过时效段带钢温度≤300℃,平整机延伸率0.6~0.9%,高效稳定化生产出表面质量FB级以上,性能优异的590MPa级冷
一种590MPa级冷轧双相钢用热轧钢带及其生产方法.pdf
一种590MPa级冷轧双相钢用热轧钢带及其生产方法,所述钢带的化学成分及质量含量为C:0.08~0.12%,Mn:1.40~1.70%,S≤0.008%,P≤0.015%,Si:0.20~0.30%,Als:0.02~0.06%,Cr+Mo:0.50~0.80%,Mo≤0.30%,N≤0.005%,Nb+V+Ti≤0.05%,其余为铁和不可避免的杂质。其生产方法包括铁水预处理、转炉冶炼、二次精炼、连铸、缓冷、加热、粗轧、精轧、冷却、卷取、堆冷工序。本发明所得热轧钢带组织为铁素体和贝氏体,带状组织级别≤1.
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本发明公开了一种双相钢及其生产方法,其成分质量百分比为:C≤0.12%、Si≥0.40%、Mn≤2.50%、P≤0.020%、S≤0.010%、Nb≤0.030%;生产方法,包括铁水预处理→转炉冶炼→合金微调站→LF→连铸→热连轧→酸洗冷轧→连续退火,所述连续退火工艺步骤中使用H2占体积比为5%~35%的N2-H2混合气体冷却,加热温度T1为760~840℃,缓冷温度T2为640~670℃,过时效温度T3为300~320℃。本发明双相钢的表面质量好。