一种铝-锌-镁-铜合金型材及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103103422A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103103422103103422A(43)申请公布日2013.05.15(21)申请号201210533054.5(22)申请日2012.12.11(71)申请人龙口市丛林铝材有限公司地址264000山东省烟台市龙口丛林工业区(72)发明人张培良苏振佳王刚高安江(74)专利代理机构北京轻创知识产权代理有限公司11212代理人王澎(51)Int.Cl.C22C21/10(2006.01)C22C1/02(2006.01)C22F1/053(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称一种铝-锌-镁-铜合金型材及其制备方法(57)摘要本发明涉及一种铝-锌-镁-铜合金型材。所述合金组成为：1.2-1.25份的Cu、2.8-2.9份的Mg、5.9-6.1份的Zn、0.2-0.25份的Mn、0.2-0.25份的Cr、0.08-0.1份的Ti、以及适量的Fe和Si，其余是铝。其制备方法包括如下步骤：按照上述原料份数进行熔炼，其中每隔半小时用永磁搅拌机进行搅拌10min；在炉前取样分析、调整后，依次进行倒炉、净化及静置，得到合金中间产物；再将上述合金中间产物进行铸造；将铸锭进行均匀化处理；最后进行挤压成型、淬火、拉伸校直及人工时效，即得到铝-锌-镁-铜合金型材。本发明的有益效果是：得到裂纹小的制品，提高了成品率，增加经济效益。CN103103422ACN10342ACN103103422A权利要求书1/1页1.一种铝-锌-镁-铜合金型材，其特征在于，所述合金组成（按照质量份）为：1.2-1.25份的Cu、2.8-2.9份的Mg、5.9-6.1份的Zn、0.2-0.25份的Mn、0.2-0.25份的Cr、0.08-0.1份的Ti、以及适量的Fe和Si，其余是铝。2.一种铝-锌-镁-铜合金型材的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）按照质量份分别取1.2-1.25份的Cu、2.8-2.9份的Mg、5.9-6.1份的Zn、0.2-0.25份的Mn、0.2-0.25份的Cr、0.08-0.1份的Ti、适量的Fe和Si，以及适量的铝，进行熔炼，熔炼温度为740-750℃，熔炼时间为2-3h，其中每隔半小时用永磁搅拌机进行搅拌10-15min；（2）在炉前取样分析、调整后，依次进行倒炉、净化及静置，得到合金中间产物；（3）再将上述合金中间产物进行铸造，铸造温度为700-710℃，铸造速度33-36mm/min，得到铸锭；（4）将铸锭进行均匀化处理，温度445-455℃，时间12-18h；（5）最后进行挤压成型、淬火、拉伸校直及人工时效，即得到铝-锌-镁-铜合金型材。3.根据权利要求2所述的铝-锌-镁-铜合金的制备方法，其特征在于，在所述铸造过程中，采用除气机进行除气除渣。4.根据权利要求2所述的铝-锌-镁合金的制备方法，其特征在于，所述时效为110-120℃，保温3-11h。2CN103103422A说明书1/2页一种铝-锌-镁-铜合金型材及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及一种铝-锌-镁-铜合金型材，还涉及铝-锌-镁-铜合金型材的制备方法。背景技术[0002]铝-锌-镁-铜合金性能优异，应用广泛。其典型特征是结晶范围窄，高低温塑性很差。从而在实际生产中，裂纹现象一直很严重。发明内容[0003]本发明针对上述现有技术的不足，提供一种铝-锌-镁-铜合金型材及其制备方法。具有很好的塑性，较少了经济损失。[0004]本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种铝-锌-镁-铜合金型材，其特征在于，所述合金组成（按照质量份）为：1.2-1.25份的Cu、2.8-2.9份的Mg、5.9-6.1份的Zn、0.2-0.25份的Mn、0.2-0.25份的Cr、0.08-0.1份的Ti、以及适量的Fe和Si，其余是铝。[0005]一种铝-锌-镁-铜合金型材的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：[0006]（1）按照质量份分别取1.2-1.25份的Cu、2.8-2.9份的Mg、5.9-6.1份的Zn、0.2-0.25份的Mn、0.2-0.25份的Cr、0.08-0.1份的Ti、适量的Fe和Si，以及适量的铝，进行熔炼，熔炼温度为740-750℃，熔炼时间为2h，其中每隔半小时用永磁搅拌机进行搅拌10min；[0007]（2）在炉前取样分析、调整后，依次进行倒炉、净化及静置，得到合金中间产物；[0008]（3）再将上述合金中间产物进行铸造，铸造温度为700-710℃，铸造速度33-36mm/min，得到铸锭；[0009]（4）将铸锭进行均匀化处理，温度445-455℃，时间12-18h；[0010]（5