一种锌铝镁涂镀材料及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN113621852A(43)申请公布日2021.11.09(21)申请号202110789409.6(22)申请日2021.07.13(71)申请人株洲冶炼集团股份有限公司地址412007湖南省株洲市天元区渌江路10号(72)发明人陆兴茂高盟苗华磊张伟朱铭明易洪亮占杨方刘立群(51)Int.Cl.C22C18/00(2006.01)C22C18/04(2006.01)C22C1/02(2006.01)B22D7/00(2006.01)B22D27/04(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图1页(54)发明名称一种锌铝镁涂镀材料及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种锌铝镁涂镀材料及其制备方法，属于涂镀材料制备技术领域。本发明先将锌铝熔化后升温至480‑490℃，分批加入镁锭，待前次添加镁锭熔化后再次加入，全部镁锭熔化后搅拌均匀。再取样检测铝、镁及杂质元素，合格后采用一次性浇铸，温度控制在510℃±5℃。浇铸完成后，表面中部立即采用盖板遮盖，至表面冷却，然后采取水冷却。本发明使得Mg直收率明显上升，偏析较小，材料内缩孔消除，材料共晶组织达到80%以上。CN113621852ACN113621852A权利要求书1/1页1.一种锌铝镁涂镀材料,其特征在于，所述锌铝镁涂镀材料的成分质量百分比为：Al：1.3%～1.7%、Mg：1.3%～1.7%、余量为Zn，上述成分的总和为100%。2.一种锌铝镁涂镀材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：A1、按照锌铝镁涂镀材料的成分要求称取锌锭、铝锭、镁锭；A2、将步骤A1称取的锌锭、铝锭投入到加热装置中进行加热熔化，得到锌铝熔化液；A3、将锌铝熔化液升温至480‑490℃，分若干次加入镁锭，全部镁锭加完后，搅拌均匀；A4、取样检测，当样品成分符合质量要求后进行浇铸；A5、采用一次性浇铸，浇铸完成后，采用盖板覆盖冷却，等待表面缓慢冷却凝固，形成合金初锭；A6、然后在合金初锭表面采用水冷却，注水时须来回移动冷却；A7、冷却后，脱模、修复、打批号、检验、入库。3.根据权利要求2所述的一种锌铝镁涂镀材料的制备方法，其特征在于：所述步骤A1中，按照质量百分比Al：1.3%～1.7%、Mg：1.3%～1.7%、余量为Zn称取锌锭、铝锭、镁锭，同时称取合金原料总质量0.8%～1%的Ⅱ或Ⅲ型锌造渣剂。4.根据权利要求2所述的一种锌铝镁涂镀材料的制备方法，其特征在于：所述步骤A2中，待锌锭、铝锭在加热装置中熔化后，升温至480℃，加入Ⅱ或Ⅲ型锌造渣剂，并搅拌，使之充分反应，并捞取表面浮渣，得到锌铝熔化液。5.根据权利要求2所述的一种锌铝镁涂镀材料的制备方法，其特征在于：所述步骤A3中，将锌铝熔化液升温至480‑490℃，分若干次加入镁锭，每次加入镁锭的质量不大于5Kg，待前次添加的镁锭熔化后，再次加入镁锭，直至全部镁锭加完，然后搅拌10‑15min。6.根据权利要求2所述的一种锌铝镁涂镀材料的制备方法，其特征在于：所述步骤A4中，从每批次生产总锭数的1/6、3/6、5/6进行取样，检测样品中的铝、镁及杂质元素的含量，待含量合格后进行浇铸。7.根据权利要求2所述的一种锌铝镁涂镀材料的制备方法，其特征在于：所述步骤A5中，所述浇铸采用一次性浇铸，温度控制在510℃±5℃。8.根据权利要求2所述的一种锌铝镁涂镀材料的制备方法，其特征在于：所述步骤A5中，浇铸完成后，在浇铸毛坯表面采用盖板覆盖，所述盖板覆盖在浇铸毛坯表面的中部位置，且所述盖板覆盖面积为浇铸毛坯表面积的2/3，等浇铸毛坯表面冷却凝固的面积≥90%表面积时，取掉盖板，形成合金初锭。9.根据权利要求2所述的一种锌铝镁涂镀材料的制备方法，其特征在于：所述步骤A6中，合金初锭表面采用水冷却时，注水必须为小水柱冷却或喷雾冷却，注水时控制水从模具边沿流向合金初锭中间，水流速控制在0.1m/s以下，使水覆盖合金初锭，水管来回移动，一次性连续注水冷却不能间断，冷却时间20‑30min。2CN113621852A说明书1/5页一种锌铝镁涂镀材料及其制备方法技术领域[0001]本发明属于有色金属冶炼，涉及一种涂镀材料的制备方法，尤其涉及一种锌铝镁涂镀材料及其制备方法。背景技术[0002]锌铝镁合金镀层产品，其耐腐蚀性为热镀锌镀层的6～15倍，使人们看到了大幅度节约锌资源的希望。特别是低铝合金，其合金熔点还低于Galfan合金，只有377℃左右，甚至比普通的热镀锌合金熔点低20℃～30℃。由于工艺温度降低，不仅使三辊六臂等锌锅设备的使用寿命更长，而且还可以达到降低能耗，降低成本的目的。中国自2010年开始也有6条锌铝镁合金镀层产品生产线先后投入了商业化运营。目前，全球锌铝镁商业化运营的生产线