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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103113128A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103113128103113128A(43)申请公布日2013.05.22(21)申请号201110363869.9(22)申请日2011.11.17(71)申请人淄博天同环保工程有限公司地址255000山东省淄博市高新区石桥办事处五埠工业园(72)发明人魏滨(51)Int.Cl.C04B38/06(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书1页说明书1页(54)发明名称一种轻质多孔隔热砖(57)摘要本发明为工业窑炉材料领域,提供了一种轻质多孔隔热砖。主要以轻质多孔粒度为250微米以下珍珠岩、高铝轻质熟砂、菱镁矿细粉、耐火粘土等为主要原料,掺入可燃性填充物,经机压成型、高温隧道窑烧成。具有导热系数小、耐压强度高、热震稳定性好等特点,适用于冶金焦炉、热风炉、加热炉内衬隔热保温。CN103113128ACN10328ACN103113128A权利要求书1/1页1.一种轻质多孔隔热砖,其特征是:以轻质多孔粒度为250微米以下珍珠岩、高铝轻质熟砂、菱镁矿细粉、耐火粘土等为主要原料,掺入可燃性填充物,经机压成型、高温隧道窑烧成。2CN103113128A说明书1/1页一种轻质多孔隔热砖技术领域:[0001]本发明提供了一种轻质多孔隔热砖,涉及工业窑炉材料领域。背景技术:[0002]目前我国市场上的隔热耐火砖主要材料多为沸岩、硅藻土、海浮石、膨胀蛭石等均是硬度差、强度差,且一般粒度都很大,用其制的保温隔热制品或轻质耐火制品,都有强度、隔热性差大的缺点。发明内容:[0003]本发明的目的是设计一种具有导热系数小、耐压强度高、热震稳定性好轻质多孔隔热砖。[0004]本发明采取的技术方案是:以轻质多孔粒度为250微米以下珍珠岩、高铝轻质熟砂、菱镁矿细粉、耐火粘土等为主要原料,掺入可燃性填充物,经机压成型、高温隧道窑烧成。[0005]由于本发明采取了上述技术方案,与现有技术相比,具有导热系数小、耐压强度高、热震稳定性好等优点。3