一种复合型轻质隔热隔音砖.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN104211429104211429A(43)申请公布日2014.12.17(21)申请号201310448915.4(22)申请日2013.09.28(71)申请人湖北省当阳豪山建材有限公司地址443007湖北省宜昌市当阳市王店镇木店村(72)发明人苏志强(51)Int.Cl.C04B38/02(2006.01)C04B38/06(2006.01)C04B33/132(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书5页说明书5页(54)发明名称一种复合型轻质隔热隔音砖(57)摘要一种复合型轻质隔热隔音砖，包括以下的以重量份计的原料制成：工业废材料40~70，陶瓷废砖7~12，煤渣5~8，粘土18~23，碳酸钙0.8~6，高岭土2~7，减水剂0.2~0.4，发泡剂0.7~1.3，水35~38；将以重量份计的以下材料混合后用湿法球磨制成筛余量≤1.5%、流速≤60s/100ml的泥浆；喷雾干燥，制成含水率7~9%的粉料颗粒；将粉料颗粒置于耐火模具内，送入加热炉内加热，然后退火，冷却、切割，即得到复合型轻质隔热隔音砖。本发明通过采用工业废材料，陶瓷废砖和煤渣制备轻质隔热隔音砖，提高了环保效果，大幅降低了废料排放。本发明的工艺简单，原材料来源广泛，成本较低。CN104211429ACN10429ACN104211429A权利要求书1/1页1.一种复合型轻质隔热隔音砖，其特征是包括以下的以重量份计的原料制成：工业废材料40~70，陶瓷废砖7~12，煤渣5~8，粘土18~23，碳酸钙0.8~6，高岭土2~7，减水剂0.2~0.4，发泡剂0.7~1.3，水35~38；将以重量份计的以下材料混合后用湿法球磨制成筛余量≤1.5%、流速≤60s/100ml的泥浆；喷雾干燥，制成含水率7~9%的粉料颗粒；将粉料颗粒置于耐火模具内，送入加热炉内加热，然后退火，冷却、切割，即得到复合型轻质隔热隔音砖。2.根据权利要求1所述的一种复合型轻质隔热隔音砖，其特征是：所述的工业废材料包括石质材料，或者石质材料与木质的组合，或者石质材料与木质和橡塑质材料的组合。3.根据权利要求2所述的一种复合型轻质隔热隔音砖，其特征是：木质和橡塑质材料占整个工业废材料的重量百分比为10~35%，木质和橡塑质材料之间的配比为按重量份计的2:1~1.5。4.根据权利要求1所述的一种复合型轻质隔热隔音砖，其特征是：所述的减水剂为三聚磷酸钠、腐植酸钠或六偏磷酸钠其中的一种。5.根据权利要求1所述的一种复合型轻质隔热隔音砖，其特征是：所述的发泡剂为木炭、炭黑、碳酸硅、石墨、二氧化锰、工业发泡剂中的一种及混合物。6.根据权利要求1所述的一种复合型轻质隔热隔音砖，其特征是：所述的喷雾干燥中，出口温度控制在90~120℃。7.根据权利要求1所述的一种复合型轻质隔热隔音砖，其特征是：在加热炉内加热至1200~1250℃。8.根据权利要求7所述的一种复合型轻质隔热隔音砖，其特征是：当加热至200~250℃时，保持5~20分钟。9.根据权利要求7所述的一种复合型轻质隔热隔音砖，其特征是：当加热至350~500℃时，保持5~20分钟。10.根据权利要求7~9任一项所述的一种复合型轻质隔热隔音砖，其特征是：当加热至550~700℃时，保持5~20分钟。2CN104211429A说明书1/5页一种复合型轻质隔热隔音砖技术领域[0001]本发明涉及利用工业石材和陶瓷废砖作为主要原料的陶瓷砖制备领域，特别是一种复合型轻质隔热隔音砖。背景技术[0002]工业石材和陶瓷企业存在大量抛光、磨边细粉、边角料和大量陶瓷废砖遗弃物。同时还有部分木质及橡塑质材料被遗弃。[0003]中国专利文献102964143A公开了一种利用废玻璃陶瓷片制备泡沫陶瓷保温板的方法，属于泡沫陶瓷保温板制备技术领域。步骤为：将废玻璃陶瓷片用清水冲洗干净，烘干，球磨粉碎，得到细度≤100μm的废玻璃陶瓷粉；将废玻璃陶瓷粉、粉煤灰、炉渣、煤矸石、陶瓷尾矿、发泡剂、改性剂按质量份数30—40∶10—15∶5—7∶10—18∶25—35∶1.8—2.2∶1.1—1.5的配比混合，放入球磨机中湿磨混匀，形成混合泥浆；采用压力式喷雾造粒干燥机干燥后装入涂有氧化铝的发泡耐火材料模具中；在加热炉内加热至1120—1150℃，然后退火，冷却、切割、即得。本发明生产成本低，工艺简单，可连续制成大尺寸的多孔泡沫陶瓷保温板。该方法的原材料主要限定为废玻璃陶瓷片，循环再利用价值有限。[0004]中国专利文献101597178一种利用粉煤灰制备泡沫陶瓷保温板的方法，采用了粉煤灰制备陶瓷保温板，但是在某些地区，粉煤灰并不是容易获得的原料，且该方案中采用大量的稀土氧化物氧