一种提高半硬质镀铝锌带钢入锌锅温度的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103160767A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103160767103160767A(43)申请公布日2013.06.19(21)申请号201310096247.3(22)申请日2013.03.23(71)申请人鞍钢股份有限公司地址114000辽宁省鞍山市铁西区环钢路1号(72)发明人张洪涛高毅黄伟宋利伟陈安庆(74)专利代理机构鞍山嘉讯科技专利事务所21224代理人张群(51)Int.Cl.C23C2/40(2006.01)C21D9/54(2006.01)C21D1/26(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称一种提高半硬质镀铝锌带钢入锌锅温度的方法(57)摘要本发明涉及退火炉生产半硬质镀铝锌高强钢领域，尤其涉及一种提高半硬质镀铝锌带钢入锌锅温度的方法，其特征在于，针对0.4～0.6mm薄料带钢，控制喷冷段的冷却系统的冷却能力，提高喷冷段保护气体温度，其具体控制步骤如下：1）带钢在保温缓冷段和喷冷段区域内行进速度为110～130米/分；2）将喷冷段冷却风机的功率控制在额定的5～10%，冷却水的循环量减少到总量的30～50%；3）喷冷段保护气体温度提到300～320℃，带钢入锌锅温度550～600℃。与现有技术相比，本发明的有益效果是：从而既保证了带钢入锌锅温度稳定，又节约了喷冷段冷却器的冷却水用量，取消了电加热器的功率输出，达到节约能源消耗的目的。CN103160767ACN10367ACN103160767A权利要求书1/1页1.一种提高半硬质镀铝锌带钢入锌锅温度的方法，其特征在于，针对0.4～0.6mm薄料带钢，控制喷冷段的冷却系统的冷却能力，达到提高喷冷段保护气体温度的目的，其具体控制步骤如下：1）将带钢出退火炉温度控制在605～610℃，带钢卷重20～22吨，控制带钢在80～85米的保温缓冷段和喷冷段区域内的行进速度为110～130米/分；2）将喷冷段的冷却系统的冷却风机的输出功率控制在25～50kW，水冷却循环系统的冷却水的循环量减少到6～10m3/小时；3）进入喷冷段后，保护气体温度提高到300～320℃，从而使带钢入锌锅温度满足550～600℃的工艺要求。2CN103160767A说明书1/2页一种提高半硬质镀铝锌带钢入锌锅温度的方法技术领域[0001]本发明涉及退火炉生产半硬质镀铝锌高强钢领域，尤其涉及一种提高半硬质镀铝锌带钢入锌锅温度的方法。背景技术[0002]目前镀铝锌的退火炉主要以改良森吉米尔法和美钢联法为主，其工艺流程为：[0003]原板准备→镀前处理（清洗）→明火加热→辐射管加热→保护气冷却（1）[0004]或原板准备→清洗→辐射管加热→保护气冷却（2）[0005]→热浸镀→镀后处理（含冷却→光整→拉矫→钝化→涂油等）→成品检验。[0006]其中(1)为改良森吉米尔法，（2）为美钢联法。[0007]改良森吉米尔法是由森吉米尔法发展而来，其主要特点是把森吉米尔法中各自独立的氧化炉和还原炉，由一个截面积较小的过道连接起来。与森吉米尔法相比，改良森吉米尔法工艺中，带钢出明火段的氧化膜薄，易还原，锌层粘附性好，还原炉中的氢气含量低，安全性高。[0008]美钢联法是采用全辐射管加热，在炉前有清洗段，优点是表面质量更好，带钢受热更均匀，缺点是炉子热效率低，炉子较长，生产成本与机组投资都较高。[0009]无论是改良森吉米尔法还是美钢联法退火炉，在生产0.6mm厚度以上镀铝锌半硬质高强带钢时，一般退火温度（辐射管出口带钢温度）都控制在610℃，而带钢入锌锅温度最低控制550℃以上，因此需在保温缓冷段和喷冷段区域内冷却降温，其中喷冷段采用500kW冷却风机和20m3/小时的循环冷却水降温，冷却后带钢温度一般能满足入锌锅温度。[0010]而对于厚度≤0.6mm的薄料带钢，由于喷冷段的冷却风机有最低输出10%的要求，经过喷冷段喷冷风机的冷却后，带钢温度只能维持在500℃左右，无法满足带钢入锌锅温度的要求，这样一般均要在喷冷段和下流槽增加电感应加热器，通过电感应加热器保证区域温度，同时加热带钢，但带钢经过电感应加热后的温度要低于退火温度（610℃），才能保证产品的机械性能不受二次加热的影响，这样使带钢入锌锅温度波动很大，仍然无法保证镀铝锌产品的表面质量和镀层与基板的结合力。发明内容[0011]本发明的目的是提供一种提高半硬质镀铝锌带钢入锌锅温度的方法，在连续热镀锌退火炉生产0.6mm厚度以下薄料高强带钢时，在不采用电加热器的前提下，通过控制喷冷段冷却器的冷却效率，保证带钢入锌锅温度的同时节约电能消耗。[0012]为实现上述目的，本发明通过以下技术方案实现：[0013]一种提高半硬质镀铝锌带钢入锌锅温