一种稳定带钢入锌锅温度的控制方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN110295338A(43)申请公布日2019.10.01(21)申请号201910650557.2C23C2/40(2006.01)(22)申请日2019.07.18G05D23/20(2006.01)(71)申请人唐山钢铁集团高强汽车板有限公司地址063000河北省唐山市开平区唐山现代装备制造工业区申请人唐山钢铁集团有限责任公司河钢股份有限公司唐山分公司(72)发明人关淑巧王凯飞刘春雨池永清王春虎牛佳彬张潮邵延泽于磊(74)专利代理机构石家庄冀科专利商标事务所有限公司13108代理人陈长庚(51)Int.Cl.C23C2/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称一种稳定带钢入锌锅温度的控制方法(57)摘要一种稳定带钢入锌锅温度的控制方法，属于冷轧涂镀退火炉控制技术领域，用于控制带钢入锌锅温度。其技术方案是：带钢进入退火炉经过加热段-缓冷段-快冷段-均衡段后，进入锌锅镀锌；退火炉每段出口配置高温计检测带钢温度；操作员在HMI界面上设定要求的带钢入锌锅温度，高温计检测到带钢温度与设定温度的差值；通过一个线性变化控制，给到快冷段出口带钢温度控制的设定值；快冷段温度控制器根据快冷段出口高温计检测数值的温差，对快冷风机进行控制；以快冷段设定温度和缓冷段带钢实际温度的差值作为补偿控制。本发明能够使带钢入锌锅温度始终稳定控制在目标值，锌液温度无波动，大幅降低锌锅的锌渣，板面锌渣缺陷减少，板面质量显著提高。CN110295338ACN110295338A权利要求书1/1页1.一种稳定带钢入锌锅温度的控制方法，其特征在于：它采用以下步骤进行：a.带钢进入退火炉经过加热段(RTS)-缓冷段(SJC)-快冷段(RJC)-均衡段(FH)后，进入锌锅镀锌；退火炉每段出口配置高温计检测带钢温度；b.操作员在HMI界面上设定要求的带钢入锌锅温度TFHSP，高温计检测到带钢温度与设定温度的差值（TFHSP-TFHPV）；c.通过一个线性变化控制，给到快冷段出口带钢温度控制的设定值TRJCSP，TRJCSP=TFHOUT*F+300，TFHOUT为入锌锅温度控制器的输出值，范围为0~100，F为FH段温度对快冷段温度的反馈比例，F=4.3；d.快冷段温度控制器根据快冷段出口高温计检测数值TRJCPV与设定温度TRJCSP的温差，对快冷风机进行控制。2.根据权利要求1所述的稳定带钢入锌锅温度的控制方法，其特征在于：所述步骤d的同时，以快冷段设定温度和缓冷段带钢实际温度的差值（TRJCSP-TSJCPV）作为补偿控制，T补偿OUT=(TSJCPV-TRJCSP)*S+B,S为SJC温度对快冷温度的补偿比例，S=0.15,B=-35，共同实现对快冷风机转速的控制Vblower=（TRJCOUT+T补偿OUT）*Vmax，Vmax为快冷风机最大转速，进而达到对带钢入锅温度TFHPV稳定控制的目的。3.根据权利要求2所述的稳定带钢入锌锅温度的控制方法，其特征在于：所述各炉段高温计检测带钢的实际值及设定温度的表示如下：TSJCPV为带钢出缓冷段的实际温度；TRJCSP为带钢出快冷段的设定温度；TRJCPV为带钢出快冷段的实际温度；TFHSP为带钢入锌锅均衡段出口设定温度；TFHPV为带钢入锌锅均衡段出口实际温度。2CN110295338A说明书1/3页一种稳定带钢入锌锅温度的控制方法技术领域[0001]本发明涉及镀锌线退火炉一种稳定带钢入锌锅温度的控制方法，属于冷轧涂镀退火炉控制技术领域。背景技术[0002]冷轧镀锌线的连续退火炉及锌锅部分是机组的工艺段，是决定镀锌产品质量的主要组成部分，带钢入锌锅温度和锌液温度的合理控制，对提高镀锌产品质量具有重要意义。正常生产情况下，锌锅温度要求稳定不变，波动越小越好；若锌液温度波动频繁，会促进锌渣产生，附着在带钢表面直接影响镀锌板质量。[0003]带钢进入某镀锌线退火炉经过加热段(RTS)-缓冷段(SJC)-快冷段(RJC)-均衡段(FH)后，进入锌锅镀锌；退火炉每段出口配置高温计检测带钢温度，温度控制器根据各段带钢实际温度PV与设定温度SP的差值来调整各自炉段的加热或冷却，使实际温度PV=设定温度SP；其中均衡段无调节带钢温度的能力，温度控制器不起作用。目前带钢入锌锅温度主要是通过调整带钢出快冷段温度来间接控制的，当产品规格变化、速度调整时，带钢在均衡段的温降有较大差异，导致带钢入锌锅（即均衡段出口）温度也随之变化。由于产线的产品规格、速度调整变化频繁，带钢入锌锅温度也频繁变化，进而导致锌液温度波动，锌渣量增加较快，严重影响了高等级表面产品的生产，如何在产品规格、速度等相关参数不断调整变化的情况下，稳定带钢入锌锅温度，是