一种高炉炉缸维修用环保型碳质压入料.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103242048A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103242048103242048A(43)申请公布日2013.08.14(21)申请号201210027086.8(22)申请日2012.02.08(71)申请人宝山钢铁股份有限公司地址201900上海市宝山区富锦路885号(72)发明人夏欣鹏甘菲芳陶卫忠朱锦明居勤章(74)专利代理机构上海三和万国知识产权代理事务所(普通合伙)31230代理人刘立平(51)Int.Cl.C04B35/66(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书5页说明书5页(54)发明名称一种高炉炉缸维修用环保型碳质压入料(57)摘要本发明提供一种高炉炉缸维修用的环保型碳质压入料。本发明组分按重量百分计(wt％)：电极石墨15～35％、鳞片石墨20～32％，碳化硅4～11％、石英砂5～15％，碳化硼1.0～3.0％，环保改性焦油24～35％。各组分之和为100％。将上述各种干性原料按所述的比例称重配料，混合均匀，再加入液态结合剂搅拌均匀，经密封包装后，可在生产现场应用。本技术发明的碳质压入料流动性、填充性好，致密度、强度高，导热性能高，抗熔融铁水、渣侵蚀性好，抗高温气流冲刷，抗氧化性好，特别有利于高炉寿命提高和安全生产；该压入料含苯并芘等有毒有害物质少，有利于环保。CN103242048ACN103248ACN103242048A权利要求书1/1页1.一种高炉炉缸维修用的环保型碳质压入料。本发明组分按重量百分计：电极石墨15～35％、鳞片石墨20～32％，碳化硅4～11％、石英砂5～15％，碳化硼1.0～3.0％，环保改性焦油24～35％。2.如权利要求1所述的一种高炉炉缸维修用环保型碳质压入料，其特征在于，所述高炉炉缸维修用环保型碳质压入料包括组分(wt％)：电极石墨15～35％，鳞片石墨20～32％，碳化硅4～11％，石英砂5～15％，碳化硼1.0～3.0％，环保改性焦油24～35％。3.如权利要求1所述的一种高炉炉缸维修用环保型碳质压入料，其特征在于，所述保型改性焦油的性能要求残碳≥32wt％，30℃粘度＜1000mPa.s，苯并芘含量＜450ppm。4.如权利要求1所述的一种高炉炉缸维修用环保型碳质压入料，其特征在于，所述加入的鳞片石墨＜0.074mm，C含量＞98.5wt％。5.如权利要求1所述的一种高炉炉缸维修用环保型碳质压入料，其特征在于，所述电极石墨(1-0mm)为颗粒状，加入的电极石墨C含量＞96.5wt％。6.如权利要求1所述的一种高炉炉缸维修用环保型碳质压入料，其特征在于，所述碳化硅为＜0.074mm的细粉，碳化硅原料要求化学成分SiC＞wt90％。7.如权利要求1所述的一种高炉炉缸维修用环保型碳质压入料，其特征在于，所述加入的石英砂＜0.154mm，石英砂原料中化学成分SiO2＞96wt％。8.如权利要求1所述的一种高炉炉缸维修用环保型碳质压入料，其特征在于，在所述抗氧化剂碳化硼B4C中，化学成分B4C＞97wt％。2CN103242048A说明书1/5页一种高炉炉缸维修用环保型碳质压入料技术领域[0001]本发明涉及一种高炉维修用的环保型碳质压入材料，属炼铁耐火材料技术领域。背景技术[0002]高炉在生产过程中，尤其是进入炉役的中后期，炉体内衬会出现不同程度的损坏，出现炉壳红热或冷却壁烧损、煤气窜漏等现象。因此炉役中后期对炉体的及时维护是高炉长寿生产的重要保障，其中科学的炉体维修技术是延长高炉寿命的主要手段之一。炉身压入维修作为延长高炉寿命的一项技术已被国内外企业广泛应用，对稳定安全生产起到了促进和保障作用。压入料的应用必须根据炉内不同部位和不同的内衬情况选择不同材质体系的耐火材料。[0003]高炉在生产过程中，炉衬耐火材料会逐渐损坏，炉壳局部温度升高，炉皮发红，炉内煤气从炉衬缝隙窜漏到炉衬、冷却壁、炉壳之间并形成气体通道，这时需要停炉检修。在炉缸部位只能通过炉壳外部开孔压入修补料方式进行维修，炉缸部位主要是采用碳砖作为炉衬，所以相应采用碳质压入修补料。[0004]压入料必须有良好的流动性能，能够在一定的压力下，使压入料填充到任何有空隙的地方，而这种良好的作业赋予性主要靠加入的有机结合剂例如液态焦油或树脂。但树脂受热硬化较快，作业时间较难保证，而且不能长期存放，不利随时抢修使用。而普通焦油可以避免上述缺点，但焦油残碳率低，挥发份高，对材料整体性能影响较大，而且有毒有害物质高。[0005]从专利及文献检索来看，压入料采用过的结合剂分别有：磷酸盐、硅酸盐、水泥、树脂、焦油及溶胶。采用的耐火原材料包括矾土、刚玉、焦宝石、碳化硅、氧化铬及无烟煤等碳质材料。由于施工性能对压入材料很重要，一般压入料都加