一种高炉炉缸压入料.pdf

本发明涉及炼铁高炉用耐火材料领域，具体是一种用于炼铁高炉炉缸缝隙填充料，包括蒽油、SiC粉、石墨粉和辅料粘结剂。所述压入料的制作步骤为：首先在SiC粉、石墨粉材料的混合料中加入蒽油，蒽油和混合料的重量为3：1；再次将混合物进行加热蒸馏；蒸馏完成后取样化验成分，合格后取出冷却即可。本产品流动性能好；导热系数和碳砖材料接近；高温下能很快凝固已到达封堵缝隙的目的，因此能实现高炉炉缸杜绝煤气泄漏，增强高炉炉缸导热性，具有较高的实用价值。

2023-06-19

10

170KB

一种高炉炉缸维修用环保型碳质压入料.pdf

本发明提供一种高炉炉缸维修用的环保型碳质压入料。本发明组分按重量百分计(wt％)：电极石墨15～35％、鳞片石墨20～32％，碳化硅4～11％、石英砂5～15％，碳化硼1.0～3.0％，环保改性焦油24～35％。各组分之和为100％。将上述各种干性原料按所述的比例称重配料，混合均匀，再加入液态结合剂搅拌均匀，经密封包装后，可在生产现场应用。本技术发明的碳质压入料流动性、填充性好，致密度、强度高，导热性能高，抗熔融铁水、渣侵蚀性好，抗高温气流冲刷，抗氧化性好，特别有利于高炉寿命提高和安全生产；该压入料含苯并

2023-06-19

10

363KB

一种用于高炉炉缸炉底间隙的捣打料.pdf

本发明涉及一种用于高炉炉缸炉底的炭素捣打料。其解决目前存在的所用炭素捣打料与炭砖的导热系数不匹配，捣打料成了传热的绝热层，已影响高炉使用寿命的不足。其原料组成及质量百分比为：天然石墨：粒度1～3毫米的为23～28％，粒度＜0.074～1毫米的为48～53％，粒度＜0.074毫米的为22～27％；另外加入天然石墨总质量的15～20％的热固性酚醛树脂。本发明采用全天然石墨所制作的捣打料，经在110℃固化后检测的导热系数达到了18W/mK以上，与炭砖的导热系数匹配优良，其有利于高炉炉缸炉底寿命的延长。

2023-06-20

10

179KB

一种快硬型高炉炉缸修复料.pdf

本发明公开了一种快硬型高炉炉缸修复料，包括以下组分且各组分的质量比例为：硅微粉5～15份；莫来石50～70份；碳化硅细粉20～30份；炭黑粉末10～15份；棕刚玉细粉30～40份；氮化铝细粉2～5份；活性氧化铝细粉10～20份；减水剂2～10份；快凝型水泥促凝剂10～15份；分散剂2～5份。本发明能够使修复料具有耐冲刷、耐侵蚀和抗氧化性好的特点，同时浇注后能够迅速硬化成型，以利于快速脱模，有效降低铁口区域炉缸温度，保护铁口区域炉缸砖衬。

2023-06-17

10

234KB

一种高炉修复硬质压入料.pdf

一种高炉修复硬质压入料，属于耐火材料，主要用于高炉维修，按质量百分比：亚白刚玉为43%，碳化硅为32%，树脂为15%，锂云母粉3%，广西白粘土7%。所述亚白刚玉的参数是Al2O3含量97.87，SiO2含量0.49，Fe2O3含量0.19，R2O含量-0.03，体积密度是3.86g/cm3，耐火度＞1850℃；所述碳化硅的SiC含量95.44，体积密度是3.22g/cm3，导热系数是16.7w/mk，耐火度＞1850℃。本发明的使用寿命达到4--6个月，超过高炉定检周期，确保高炉在一个检修周期内不会因为硬

2023-06-20

10

700KB