一种优异抗氢致开裂性管线钢板的生产方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103276293A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103276293103276293A(43)申请公布日2013.09.04(21)申请号201310225035.0(22)申请日2013.06.07(71)申请人南京钢铁股份有限公司地址210035江苏省南京市六合区卸甲甸1号(72)发明人唐春霞尹雨群李强李多红(74)专利代理机构南京汇盛专利商标事务所(普通合伙)32238代理人陈扬(51)Int.Cl.C22C38/14(2006.01)C22C33/04(2006.01)B22D11/11(2006.01)C21D8/02(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称一种优异抗氢致开裂性管线钢板的生产方法(57)摘要本发明公开了一种具有优异抗氢致裂纹管线钢的生产方法，采用铁水预处理高效脱硫、出钢预精炼强脱氧及精炼深硫工艺，并严格RH精炼工艺处理时间，其中，真空压力≤3mbar的处理时间为18-20min；采用高过热度进行浇注，同时采用轻压下工艺，提高压下效率，采用保住浇注和密封，避免二次氧化及增N；高过热度使铸坯中心的低倍组织基为柱状晶结构，改善铸坯的中心低倍组织；将连铸坯加热至1150-1220℃，在炉时间为180～235min，出炉温度为1150-1220℃；粗轧温度为950～1150℃，精轧温度为890～945℃；随后层流冷却，冷却速率10～30℃/s；得到优异抗氢致开裂性的管线钢板。本发明达到优异的抗氢致裂纹性能，产品质量稳定可控。CN103276293ACN1032769ACN103276293A权利要求书1/1页1.一种优异抗氢致开裂性管线钢板的生产方法，其特征在于该方法步骤如下：（1）冶炼：采用铁水预处理高效脱硫、出钢预精炼强脱氧及精炼深硫工艺，并严格RH精炼工艺处理时间，其中，真空压力≤3mbar的处理时间为18-20min；（2）连铸：采用高过热度进行浇注，同时采用轻压下工艺，提高压下效率，采用保住浇注和密封，避免二次氧化及增N；高过热度使铸坯中心的低倍组织基为柱状晶结构，改善铸坯的中心低倍组织；（3）轧制工艺：将连铸坯加热至1150-1220℃，在炉时间为180～235min，出炉温度为1150-1220℃；粗轧温度为950～1150℃，精轧温度为890～945℃；随后层流冷却，冷却速率10～30℃/s；得到优异抗氢致开裂性的管线钢板。2.根据权利要求1所述的优异抗氢致开裂性管线钢板的生产方法，其特征是：管线钢板的成分按重量百分比为C0.01～0.06%，Si0.05～0.35%，Mn0.95～1.70%，P≤0.014%，S≤0.0040%，Nb0.025～0.055%，Ti0.002～0.020%，Ni≤0.30%，Al0.010～0.050%，余量为Fe和杂质。3.根据权利要求1所述的优异抗氢致开裂性管线钢板的生产方法，其特征是：高过热度浇注采用的过热度为25℃-50℃；轻压下工艺时，总压下量为3.5-8mm。4.根据权利要求1所述的优异抗氢致开裂性管线钢板的生产方法，其特征是：得到的优异抗氢致开裂性的管线钢板为铁素体/贝氏体型组织，MA岛组织含量少。2CN103276293A说明书1/3页一种优异抗氢致开裂性管线钢板的生产方法技术领域[0001]本发明涉及一种管线钢板，具体地说是一种优异抗氢致开裂性管线钢板的生产方法。背景技术[0002]21世纪是我国天然气大发展的时代。西气东输工程是西部大开的序幕工程。随着西气东输工程的启动，一个天然气管道建设的新高潮已经到来。管道输送是天然气管道的重要发展趋势。随着使用环境愈加恶劣，对于高压、长距离输送：高强度；厚壁、大管径。极寒地化：低温韧性；焊接性能。腐蚀环境：抗氢致裂纹HIC；抗应力腐蚀开裂SCC。相对应地对性能要求更加苛刻：高强度；优良低温冲击韧性；良好焊接性能；抗应力腐蚀裂纹和氢致裂纹的性能。从而对钢水的纯净度要求更高：[S]：20~3ppm；[P]：120~50ppm；[H]：£2ppm；非金属夹杂物控制要求严格。对控制铸坯中心偏析要求更加严格。同时对组织的类型、分布、以及均匀性提出了更高的要求。目前，传统的冶炼、轧制工艺已经不能满足管线钢板对抗氢致裂纹性能的要求。[0003]发明内容[0004]为了克服现有技术存在的问题，本发明的目的是提供一种优异抗氢致开裂性管线钢板的生产方法。通过该方法得到铁素体/贝氏体型组织，MA岛组织含量相对较少，有非常优异的抗氢致裂纹性能。[0005]本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种优异抗氢致开裂性管线钢板的生产方法，其特征在于该方法步骤如下：（1）冶炼：采用铁水预处理高效脱