一种以淀粉为原料制备脂溶性物质微胶囊化壁材的工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103275232A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103275232103275232A(43)申请公布日2013.09.04(21)申请号201310228952.4(22)申请日2013.06.09(71)申请人江西维尔宝食品生物有限公司地址330818江西省宜春市高安市石脑工业区(72)发明人郑为完高媛媛杨爱明(74)专利代理机构江西省专利事务所36100代理人黄新平(51)Int.Cl.C08B31/04(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书3页说明书3页(54)发明名称一种以淀粉为原料制备脂溶性物质微胶囊化壁材的工艺(57)摘要一种以淀粉为原料制备脂溶性物质微胶囊化壁材的工艺，通过控制淀粉水分在负压状态下直接加热部分破坏淀粉的结晶程度，以辛烯基琥珀酸酐为酯化剂，进行酯化反应，水洗离心后，采用喷雾干燥与沸腾炉热转化联用工艺对辛烯基琥珀酸淀粉酯进行后期处理，制备脂溶性芯材微胶囊化的淀粉酯壁材。本发明生产工艺新颖，操作简单，生产参数易于控制，便于连续工业化生产，产品稳定，生产成本低，污染小。CN103275232ACN103275ACN103275232A权利要求书1/1页1.一种以淀粉为原料制备脂溶性物质微胶囊化壁材的工艺，其特征在于：它包括以下步骤：（1）、将水分≤5%的干燥淀粉置于温度130~160℃的负压卧式转炉内，反应时间为2~6小时；（2）、以上述淀粉为原料，加水呈淤泥状，淤泥状淀粉的质量百分比为50~60%，以辛烯基琥珀酸酐与乙醇混合液为酯化剂，辛烯基琥珀酸酐添加量为淀粉的2~4%，在温度为35~45℃搅拌反应器中进行酯化反应，反应pH为7.5~9.5，制备辛烯基琥珀酸淀粉酯，之后采用常规水洗离心方法对淀粉酯进行分离纯化；（3）、将上述纯化的辛烯基琥珀酸淀粉酯加水调pH值至3~7，之后喷雾干燥，再进沸腾炉热，反应2~6小时，冷却即得目标产物。2.根据权利要求1所述的以淀粉为原料制备脂溶性物质微胶囊化壁材的工艺，其特征在于：所述辛烯基琥珀酸酐与乙醇的比例为1:3~5。3.根据权利要求1所述的以淀粉为原料制备脂溶性物质微胶囊化壁材的工艺，其特征在于：所述步骤（3）中，喷雾干燥的进风温度控制在180~210℃，出风温度控制在80~95℃，沸腾炉温度为120～160℃。2CN103275232A说明书1/3页一种以淀粉为原料制备脂溶性物质微胶囊化壁材的工艺技术领域[0001]本发明属于变性淀粉技术领域，具体涉及以淀粉为原料制备脂溶性物质微胶囊化壁材的工艺。背景技术[0002]微胶囊技术（Microencapsulationtechnology）是指将分散的固体颗粒、液滴甚至气体用天然或合成的高分子材料包裹成微小的、具有半透性或密封囊膜的微型胶囊的技术。脂溶性物质微胶囊化壁材是指芯材为脂溶性物质（如油脂类、脂溶性维生素、脂溶性香精香料）形成微胶囊时所使用的外壳包裹材料。[0003]以蛋白质类为壁材制备微胶囊是一类比较成熟的应用技术，包括明胶、酪蛋白及其钠盐等。但对于某些特殊之类物质，如VE、VA、β-胡萝卜素、二十二碳六烯酸（DHA）、花生四烯酸（AA或ARA），以蛋白质为壁材会导致包埋芯材量较低，包埋效果不好，难以产业化等缺点。另外，选用酪蛋白、明胶等动物性蛋白，存在药物残留、病源性（如疯牛病、禽流感等）风险，不被国外接受。根据研究发现，以变性淀粉为壁材制备脂溶性物质微胶囊，具有乳化效果好，包埋率高、微胶囊对芯材的保护效果明显，微胶囊产品的贮藏稳定性良好等优点。[0004]以辛烯基琥珀酸酐与淀粉或改性淀粉反应制得的淀粉修饰物称为辛烯基琥珀酸淀粉酯。淀粉酯再经过预糊化或其他方法处理能得到适合不同需要的变性淀粉。辛烯基琥珀酸淀粉酯作为脂溶性物质微胶囊化壁材，从其结构上看在其淀粉的长链上同时引进了亲水基和疏水基，并且二者的比例是一比一。当用于油／水乳状液时，亲水的羧酸基团伸入水中，亲油的烯基长链伸入油中，淀粉长链便在油水界面上形成一层很厚的界面膜，而小分子乳化剂只能形成单分子的界面膜，因而淀粉酯的乳化稳定性要高于小分子乳化剂。[0005]目前国内辛烯基琥珀酸淀粉酯大多处于基础研究阶段，制备的产品稳定性不高，产品不适用于作为脂溶性物质微胶囊化壁材。国内厂商包埋高级脂类物质需要的淀粉酯都是依靠国外进口，致生产成本过高，淀粉酯整个产业处于国外垄断状态。发明内容[0006]本发明的目的就是提供一种操作简便易控，反应条件安全、温和，分离纯化容易，制备的淀粉酯粘度较低，对脂溶性物质微胶囊化效果好的以淀粉为原料制备脂溶性物质微胶囊化壁材的工艺。[0007]本发明的以淀粉为原料制备脂溶性物质微胶囊化壁材的工艺，包括以下步骤：1、将水分≤5%的干燥淀