一种预氧化炉炉膛用出风汇集器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103352268A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103352268103352268A(43)申请公布日2013.10.16(21)申请号201310247546.2(22)申请日2013.06.19(71)申请人合肥日新高温技术有限公司地址230000安徽省合肥市政务区绿地蓝海国际大厦C-1403(72)发明人张时利王建跃王皓静(51)Int.Cl.D01F9/12(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种预氧化炉炉膛用出风汇集器(57)摘要本发明公开了一种预氧化炉炉膛用出风汇集器，包括截面为长方形的壳体，壳体的前端设有截面为尖锥形的进风壳，进风壳与壳体连接处密封，进风壳的上下表面为弧形面且均匀分布有汇集孔，汇集孔的中心线沿水平方向。本发明结构设计合理，通过尖锥形的进风壳与壳体连接，并在进风壳的上下弧形面上设计汇集孔，可以防止断丝进入热气壳体与进风壳之间的腔体内，使得丝束运行时断丝很容易回到丝束中去，减少了原料的浪费，也保证了工作环境的质量。CN103352268ACN1035268ACN103352268A权利要求书1/1页1.一种预氧化炉炉膛用出风汇集器，其特征在于：包括截面为长方形的壳体，所述的壳体的前端设有截面为尖锥形的进风壳，进风壳与壳体连接处密封，进风壳的上下表面为弧形面且均匀分布有汇集孔，汇集孔的中心线沿水平方向。2.根据权利要求1所述的一种预氧化炉炉膛用出风汇集器，其特征在于：所述的进风壳的长度在140～160mm，高度在70～80mm。3.根据权利要求1所述的一种预氧化炉炉膛用出风汇集器，其特征在于：所述的壳体的高度在70～80mm。4.根据权利要求1所述的一种预氧化炉炉膛用出风汇集器，其特征在于：所述的进风壳与壳体的内壁及外壁分别设有纳米耐高温材料制成的耐高温涂层、光滑陶瓷涂层，耐高温涂层、光滑陶瓷涂层的厚度都不小于65μm。2CN103352268A说明书1/2页一种预氧化炉炉膛用出风汇集器技术领域：[0001]本发明涉及碳纤维生产设备，尤其涉及一种预氧化炉炉膛用出风汇集器。背景技术：[0002]预氧化炉专门设计应用于碳纤维材料在350℃以下进行高温热处理之用，针对制备碳纤维用的氧化纤维的原丝作为原材料，在加工过程中，炉膛内的气流温度均匀性显得尤为重要。[0003]原先的炉膛内的出风结构设计存在缺陷，在能够保证气流的均匀性时，出风的过程中伴随丝束运行时产生的断丝直接带走，一方面造成原料的浪费，另一方面悬浮在空气中造成环境的污染。发明内容：[0004]为了弥补现有技术问题，本发明的目的是提供一种预氧化炉炉膛用出风汇集器，结构设计简单，可以使得丝束运行时产生的断丝直接回到丝束上，不会造成环境污染。[0005]本发明的技术方案如下：[0006]一种预氧化炉炉膛用出风汇集器，其特征在于：包括截面为长方形的壳体，所述的壳体的前端设有截面为尖锥形的进风壳，进风壳与壳体连接处密封，进风壳的上下表面为弧形面且均匀分布有汇集孔，汇集孔的中心线沿水平方向。[0007]所述的一种预氧化炉炉膛用出风汇集器，其特征在于：所述的进风壳的长度在140～160mm，高度在70～80mm。[0008]所述的一种预氧化炉炉膛用出风汇集器，其特征在于：所述的壳体的高度在70～80mm。[0009]所述的一种预氧化炉炉膛用出风汇集器，其特征在于：所述的进风壳与壳体的内壁及外壁分别设有纳米耐高温材料制成的耐高温涂层、光滑陶瓷涂层，耐高温涂层、光滑陶瓷涂层的厚度都不小于65μm。[0010]本发明的优点是：[0011]本发明结构设计合理，通过尖锥形的进风壳与壳体连接，并在进风壳的上下弧形面上设计汇集孔，可以防止断丝进入热气壳体与进风壳之间的腔体内，使得丝束运行时断丝很容易回到丝束中去，减少了原料的浪费，也保证了工作环境的质量。附图说明：[0012]图1为本发明的结构示意图。具体实施方式：[0013]参见图1：[0014]一种预氧化炉炉膛用出风汇集器，包括截面为长方形的壳体1，壳体1的前端设有3CN103352268A说明书2/2页截面为尖锥形的进风壳2，进风壳2与壳体1连接处密封，进风壳2的上下表面为弧形面且均匀分布有汇集孔3，汇集孔3的中心线沿水平方向。[0015]进风壳2的长度在140～160mm，高度在70～80mm。[0016]壳体1的高度在70～80mm，保证整体尺寸在合理范围之内。[0017]进风壳2与壳体1的内壁及外壁分别设有纳米耐高温材料制成的耐高温涂层4、光滑陶瓷涂层5，耐高温涂层4、光滑陶瓷涂层5的厚度都不小于65μm，丝束运行时，产生的断丝在进风壳2和壳体1外表面迅速滑落，最终会回到丝束