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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106835360A(43)申请公布日2017.06.13(21)申请号201611192970.1(22)申请日2016.12.21(71)申请人湖南顶立科技有限公司地址410118湖南省长沙市暮云经济开发区顶立科技园(72)发明人戴煜胡祥龙周强王伟(74)专利代理机构北京路浩知识产权代理有限公司11002代理人汤财宝(51)Int.Cl.D01F9/12(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图2页(54)发明名称布风器及预氧化炉热风循环系统(57)摘要本发明提供一种布风器及预氧化炉热风循环系统,所述布风器包括内部具有空腔的布风器本体;空腔由周侧面和位于所述周侧面两端的第一端面、第二端面围设而成;第一端面呈外凸状,所述第二端面呈凹陷状;第一端面与第二端面上均设置有若干与所述空腔连通的导向孔。本方案能解决现有技术中风力分布不均的问题,实现了风阻力和风力的均匀分布。CN106835360ACN106835360A权利要求书1/1页1.一种布风器,其特征在于,所述布风器包括:布风器本体,所述布风器本体内部具有空腔;所述空腔由周侧面和位于所述周侧面两端的第一端面、第二端面围设而成;所述第一端面呈外凸状,所述第二端面呈凹陷状;所述第一端面与第二端面上均设置有若干与所述空腔连通的导向孔。2.根据权利要求1所述的布风器,其特征在于,所述第一端面、第二端面均包括呈屋脊状的L形件,形成所述空腔的两所述L形件交错布置。3.根据权利要求2所述的布风器,其特征在于,形成所述空腔的两所述L形件交错90°布置。4.根据权利要求2所述的布风器,其特征在于,所述L形件包括两平面板,两所述平面板之间的夹角在30°~150°之间。5.根据权利要求4所述的布风器,其特征在于,所述周侧面包括侧边首尾连接的第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面;所述第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面位于其中一端的端边顺次连接所述第一端面的其中一角侧边、其中一侧边、另一角侧边和另一侧边;所述第一侧面、第二侧面、第三侧面和第四侧面位于其中另一端的端边顺次连接所述第二端面的其中一侧边、其中一角侧边、另一侧边和另一角侧边。6.根据权利要求2所述的布风器,其特征在于,所述L形件包括纵截面为抛物线形的曲面。7.根据权利要求2所述的布风器,其特征在于,所述L形件包括两弧面板,两所述弧面板凸出的面彼此靠近,两所述弧面板凹陷的面彼此背离。8.根据权利要求1~7任一项所述的布风器,其特征在于,所述导向孔上均设置有导风管;设置于所述进风口的所述导风管位于所述空腔内部;设置于所述出风口上的导风管位于所述空腔外部。9.根据权利要求8所述的布风器,其特征在于,所述导风管的中心轴线与所述第一端面或第二端面上设置所述导风管位置的法线重合。10.一种预氧化炉热风循环系统,包括炉体和设置在所述炉体内的风道,所述风道的进风位置设置有如权利要求1~9任一项所述的布风器;所述布风器的周侧面靠近所述风道内侧壁,所述布风器的第一端面、第二端面正对所述风道的横截面位置。2CN106835360A说明书1/4页布风器及预氧化炉热风循环系统技术领域[0001]本发明涉及碳纤维生产设备技术领域,更具体地,涉及一种布风器及预氧化炉热风循环系统。背景技术[0002]预氧化炉专门应用于碳纤维材料在350℃以下进行高温热处理,针对制备碳纤维用的氧化纤维的原丝作为原材料,在加工过程中,炉膛内的气流温度均匀性显得尤为重要。[0003]现有的预氧化炉炉膛内的布风结构通常采用在气流通道的横截面上设置平面板,在平面板上设置若干通风孔,以此起到均匀布风的作用,但实际上,气流在通道内流动时,靠近通道边缘的风速相对于靠近通道中心的风速相对较低,平面板对气流的阻力较大,且分布不均,气流的均匀性较差,导致炉膛内温度不均匀,直接影响碳纤维的质量。发明内容[0004]本发明提供一种布风器及预氧化炉热风循环系统,用于克服现有技术的缺陷,旨在提高气流的均匀性分布效果。[0005]为实现上述目的,本发明提供一种布风器,所述布风器包括:[0006]布风器本体,所述布风器本体内部具有空腔;[0007]所述空腔由周侧面和位于所述周侧面两端的第一端面、第二端面围设而成;[0008]所述第一端面呈外凸状,所述第二端面呈凹陷状;[0009]所述第一端面与第二端面上均设置有若干与所述空腔连通的导向孔。[0010]所述第一端面、第二端面均包括呈屋脊状的L形件,形成所述空腔的两所述L形件交错布置。[0011]进一步地,形成所述空腔的两所述L形件交错90°布置。[0012]进一步地,所述L形件包括两平面板,两所述平面板之间的夹角在30°~150°之间。[0013]进一步地,所述周侧面包括侧边首尾连接的第一